Το ελαστικό κλιπ ράγας χρησιμοποιείται για τη στερέωση των σιδηροτροχιών στην υποκείμενη πλάκα βάσης μαζί με τον τσιμεντένιο στρωτήρα. Συνήθως τα κλιπ σιδηροτροχιάς είναι κατασκευασμένα από σφυρήλατο χάλυβα ελατηρίου που παράγεται με διαδικασία θερμής σφυρηλάτησης. Λόγω της ομοιόμορφης μικροδομής των σφυρηλατητών κλιπ, θεωρείται ότι είναι καλύτερο από άλλες διαδικασίες διαμόρφωσης μετάλλων.
Ποικιλίες ελαστικών κλιπ Rail
| Σειρά | Τύπος | Σκληρότητα | Υλικό | Κουρασμένη ζωή | Επιφάνεια |
| E κλιπ ράγας | E1,E2,E3 | 44-48HRC | 60Si2MnA: C:{{0}}.56-0.64, Mn:0.60-0.90, Si:1.60-2 .00, Cr: Μικρότερο ή ίσο με 0.35, P: Μικρότερο ή ίσο με 0,03, S: Μικρότερο ή ίσο με 0,03 60Si2CrA: C:{{0}}.56-0.64, Mn:0.40-0.70, Si:1.40-1 .80,Cr:0.70-1.00 P: Μικρότερο ή ίσο με 0,03, S: Μικρότερο ή ίσο με 0,03 55Si2Mn: C:{{0}}.52-0.60, Mn:0.60-0.90, Si:1. 50-2.00,Cr: Μικρότερο ή ίσο με 0,35 P: Μικρότερο ή ίσο με 0,03, S: Μικρότερο ή ίσο με 0,03 38Si7: C:{{0}}.35-0.42, Mn:0.50-0.80, Si:1.50-1 0,80, P: Μικρότερο ή ίσο με 0,03, S: Μικρότερο ή ίσο με 0,03 |
Για το Dia.18 είναι 3 εκατομμύρια κύκλοι χωρίς σπάσιμο. Για το Dia.20 είναι 5 εκατομμύρια κύκλοι χωρίς σπάσιμο. |
Απλό (λαδωμένο), οξείδιο μαύρο, έγχρωμη βαφή ή κατόπιν απαίτησης του πελάτη. |
| E1609 | |||||
| E1809 | |||||
| E1817 | |||||
| E2001 | |||||
| E2006 | |||||
| E2009 | |||||
| E2055 | |||||
| E2056 | |||||
| Κλιπ Vossloh& Σφυρήλατο κλιπ ράγας |
SKL1 | 42-47HRC | |||
| Κλιπ ράγας δημοσίων σχέσεων | PR309 | 44-48HRC | |||
| PR401 | |||||
| PR601 | |||||
| PR85 | |||||
| Μπορούμε επίσης να κατασκευάσουμε προσαρμοσμένα κλιπ ράγας ακολουθώντας τα σχέδια ή τα δείγματά σας! | |||||
Χαρακτηριστικά
Α. Ώμοι μη επιδεκτικοί σε τυχαία ζημιά
Β. Στιβαροί μονωτές δακτύλων
Γ. Απαιτούνται λιγότερα και απλά εργαλεία χειρός για την εγκατάσταση
Δ. Εύκολο στη χρήση στο εργοστάσιο τσιμεντένιων στρωτηρίων
Ένα από τα βασικά χαρακτηριστικά του συστήματος γρήγορου κλιπ είναι η νέα πλαστική πλάκα σφράγισης, η οποία χρησιμοποιείται για τη σφράγιση της οπής στο καλούπι του στρωτήρα και στη συνέχεια χυτεύεται στον στρωτήρα. Αυτός ο σχεδιασμός ελαχιστοποιεί την επαφή μεταξύ του καλουπιού από χάλυβα και του χυτοσιδήρου ώμου του συγκροτήματος, αυξάνοντας ανάλογα τη διάρκεια ζωής του καλουπιού. Αποτρέπει επίσης τη διαρροή πολτού στον ώμο.
Οι διαδικασίες επεξεργασίας κλιπ σιδηροτροχιάς περιλαμβάνουν:
1. Αγορά πρώτων υλών
2. Κούρα
3. Θέρμανση σε θερμοκρασία σφυρηλάτησης
4. Διαμόρφωση
5. Σκλήρυνση
6. Πολτοποίηση
7. Επιφανειακή επεξεργασία
8. Επιθεώρηση-Συσκευασία
Για την παραγωγή κλιπ σιδηροτροχιάς συνήθως χρησιμοποιείτε ως πρώτες ύλες τη ράβδο χάλυβα ελατηρίου, πριν από τη θέρμανση, οι πρώτες ύλες πρέπει να κοπούν ανάλογα με το μήκος που απαιτείται. Στη συνέχεια θερμαίνονται στους 950 βαθμούς έως 1000 βαθμούς, οι επόμενες εργασίες μεταφέρουν τη θερμαινόμενη ράβδο σε πρέσα ισχύος για σφυρηλάτηση, σύμφωνα με το σχέδιο τρία σετ μήτρες και τα εξαρτήματα διατηρούνται πριν από το σφυρηλάτηση. Η ακόλουθη διαδικασία είναι να μεταφέρετε τα σφυρήλατα κλιπ ράγας στη δεξαμενή σβέσης. Στη συνέχεια, ελέγξτε την ακρίβεια διαστάσεων και τη σκληρότητα απόσβεσης των κλιπ ράγας. Η επόμενη διαδικασία είναι η σκλήρυνση για να επιτευχθεί η κατάλληλη σκληρότητα την άνοιξη. Και το τελευταίο βήμα είναι να συσκευάσετε τα κλιπ ράγας μετά από σοβαρό έλεγχο.
Δημοφιλείς Ετικέτες: συστήματα στερέωσης - κλιπ σιδηροτροχιάς, Κίνα συστήματα στερέωσης - κατασκευαστές κλιπ ράγας, προμηθευτές, εργοστάσιο
