Τεχνολογία επιλογής υλικού ακίδας ράγας και σχέδια προσαρμογής αγκύρωσης για διαφορετικούς τύπους στρωτήρων
Ποια είναι τα πρότυπα επιλογής υλικού για ακίδες προσαρμοσμένες σε στρωτήρες από σκυρόδεμα;
Ο πυρήνας της επιλογής υλικού για αιχμές προσαρμοσμένες σε στρωτήρες από σκυρόδεμα είναι η εξισορρόπηση της αντοχής και της αντοχής στη διάβρωση. Αρχικά, επιλέγεται ανθρακούχο χάλυβας 45#, ο οποίος έχει αντοχή εφελκυσμού μεγαλύτερη ή ίση με 600 MPa και αντοχή διαρροής μεγαλύτερη ή ίση με 355 MPa μετά από σβέση και σκλήρυνση, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις καταπόνησης της αγκύρωσης στρωτήρες από σκυρόδεμα. Η επιφάνεια της ακίδας υπόκειται σε επεξεργασία εν θερμώ-γαλβανισμού και παθητικοποίησης, με πάχος στρώσης ψευδαργύρου μεγαλύτερο ή ίσο με 100μm και πάχος φιλμ παθητικοποίησης μεγαλύτερο ή ίσο με 1μm, που βελτιώνει την αντίσταση στη διάβρωση της ακίδας και προσαρμόζεται στο υγρό περιβάλλον γύρω από τους στρωτήρες σκυροδέματος, με χρόνο δοκιμής 0 ωρών αντοχής σε διάβρωση 0 ή ίσο με χρόνο δοκιμής 0 αλατιού. Η προδιαγραφή σπειρώματος της ακίδας είναι M24×180mm με ακρίβεια σπειρώματος βαθμού 6g, εξασφαλίζοντας ακριβή αντιστοίχιση με το παξιμάδι αγκύρωσης και η γωνία προφίλ του σπειρώματος είναι 60 μοίρες για να αυξηθεί η περιοχή έδρασης του σπειρώματος. Επιπλέον, η κεφαλή της ακίδας υιοθετεί ένα σχέδιο κεφαλής βύθισης με βάθος βύθισης 5 mm, το οποίο είναι στο ίδιο επίπεδο με την επιφάνεια της οπής αγκύρωσης του τσιμεντένιου στρωτήρα, αποφεύγοντας την προεξοχή της κεφαλής ακίδας που επηρεάζει την επιπεδότητα τοποθέτησης της ράγας. Τέλος, δύο δακτυλιοειδείς νευρώσεις ύψους 3 mm είναι διατεταγμένες στη ράβδο της ακίδας, οι οποίες μπορούν να ενισχύσουν την πρόσφυση μεταξύ της ακίδας και του κονιάματος αγκύρωσης, να αποτρέψουν τη χαλάρωση της ακίδας υπό{18}μακροπρόθεσμα φορτία και να βελτιώσουν τη συνολική σταθερότητα του συστήματος αγκύρωσης.
Ποια είναι τα μέτρα βελτιστοποίησης επιλογής υλικού και αγκυρώσεως για αιχμές προσαρμοσμένες σε ξύλινους στρωτήρες;
Η επιλογή υλικού των ακίδων προσαρμοσμένων σε ξύλινους στρωτήρες πρέπει να επικεντρωθεί στην αντοχή στη διάβρωση και στην πρόληψη του σχίσματος του ξύλου. Πρώτον, επιλέγεται χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα-με περιεκτικότητα σε άνθρακα ελεγχόμενη στο 0,15%-0,25%. Αυτό το υλικό έχει εξαιρετική σκληρότητα, δεν σπάει εύκολα κατά την εγκατάσταση του σφυριού και αποφεύγει το σχίσιμο του ξύλου που προκαλείται από την υπερβολική σκληρότητα του χάλυβα υψηλής-ανθρακώματος. Η επιφάνεια της ακίδας είναι αντιδιαβρωτική επεξεργασμένη με γαλβανισμό εν θερμώ{{14} και διπλή προστασία επίστρωσης λαδιού, με πάχος στρώσης ψευδαργύρου μεγαλύτερο ή ίσο με 80μm και πάχος επίστρωσης λαδιού μεγαλύτερο ή ίσο με 5μm, αποτρέποντας τη σκουριά και τη φθορά του ξύλου. Όσον αφορά τα μέτρα βελτιστοποίησης αγκύρωσης, η άκρη της ακίδας υιοθετεί ένα κωνικό σχέδιο με γωνία κώνου 30 μοιρών, που διευκολύνει το σφυρηλάτηση της ακίδας στον ξύλινο στρωτήρα και μειώνει την πιθανότητα σχίσματος ξύλου. Η ράβδος της ακίδας είναι εξοπλισμένη με δακτυλιοειδείς αντιολισθητικές γραμμές με απόσταση 10 mm και βάθος 1 mm, αυξάνοντας την τριβή μεταξύ της ακίδας και του ξύλου, βελτιώνοντας την αντοχή αγκύρωσης και η δύναμη αγκύρωσης πρέπει να είναι μεγαλύτερη ή ίση με 30 kN. Επιπλέον, κατά την εγκατάσταση, είναι απαραίτητο να ανοίξετε πρώτα μια τρύπα στον ξύλινο στρωτήρα, με διάμετρο οπής 2 mm μικρότερη από τη διάμετρο της ακίδας, και στη συνέχεια να βιδώσετε την ακίδα αντί να σφυρηλατήσετε, γεγονός που μειώνει περαιτέρω τον κίνδυνο σχίσεως του ξύλινου στρωτήρα και εξασφαλίζει το ομοιόμορφο βάθος αγκυρώσεως της ακίδας.
Ποιες είναι οι ειδικές απαιτήσεις υλικού για αιχμές προσαρμοσμένες σε σύνθετους στρωτήρες;
Η ειδική απαίτηση υλικού για αιχμές προσαρμοσμένες σε σύνθετους στρωτήρες είναι να ταιριάζει με το μέτρο ελαστικότητας του σύνθετου υλικού για να αποφευχθεί το ράγισμα του στρωτήρα που προκαλείται από διαφορές ακαμψίας. Αρχικά, επιλέγεται ο ανοξείδωτος χάλυβας, ο ανοξείδωτος χάλυβας μοντέλου 304, του οποίου το μέτρο ελαστικότητας είναι κοντά σε αυτό των σύνθετων στρωτήρες, γεγονός που μπορεί να μειώσει τη συγκέντρωση τάσης στο τμήμα αγκύρωσης. Η ακίδα από ανοξείδωτο χάλυβα έχει αντοχή εφελκυσμού μεγαλύτερη ή ίση με 520 MPa και αντοχή διαρροής μεγαλύτερη ή ίση με 205 MPa, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις καταπόνησης της αγκύρωσης και έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση χωρίς πρόσθετη αντιδιαβρωτική επεξεργασία. Η ακίδα υιοθετεί ένα σχέδιο δομής μπουλονιού διαστολής και το χιτώνιο διαστολής είναι κατασκευασμένο από νάιλον υλικό, το οποίο έχει καλή συμβατότητα με σύνθετους στρωτήρες. Ο ρυθμός διαστολής του χιτωνίου διαστολής ελέγχεται στο 5%-8%, εξασφαλίζοντας αντοχή αγκύρωσης ενώ αποφεύγεται το ράγισμα του στρωτήρα. Επιπλέον, η ροπή βιδώματος της ακίδας πρέπει να ελέγχεται αυστηρά στα 25-30 N·m. Η υπερβολική ροπή θα προκαλέσει ρωγμές γύρω από την οπή αγκύρωσης του στρωτήρα, ενώ η ανεπαρκής ροπή θα οδηγήσει σε ανεπαρκή δύναμη αγκύρωσης. Η δοκιμή δύναμης αγκύρωσης της ακίδας θα πρέπει να είναι μεγαλύτερη ή ίση με 45 kN για να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις αγκύρωσης των σύνθετων στρωτηρίων και μια δοκιμή κόπωσης θα πρέπει επίσης να διεξάγεται με αριθμό κύκλου κόπωσης Μεγαλύτερο ή ίσο με 1×106 φορές υπό προσομοιωμένα φορτία.
Ποια είναι τα βασικά σημεία της επιλογής υλικού χαμηλής- θερμοκρασίας για αιχμές προσαρμοσμένες σε στρωτήρες σε αλπικές περιοχές;
Ο πυρήνας της επιλογής υλικού χαμηλής-θερμοκρασίας για αιχμές προσαρμοσμένες σε στρωτήρες σε αλπικές περιοχές είναι η βελτίωση της ανθεκτικότητας σε χαμηλή-θερμοκρασία και η αποφυγή εύθραυστου σπασίματος σε χαμηλή-θερμοκρασία. Αρχικά, επιλέγεται χάλυβας χαμηλής-θερμοκρασίας Q355D, ο οποίος έχει ενέργεια κρούσης μεγαλύτερη ή ίση με 34J σε -40 βαθμούς , εξαιρετική ανθεκτικότητα σε χαμηλή-θερμοκρασία και δεν είναι εύκολο έως εύθραυστο σε θραύση. Η επιφάνεια της ακίδας υποβάλλεται σε επεξεργασία διήθησης ψευδαργύρου με πάχος στρώματος διείσδυσης ψευδαργύρου μεγαλύτερο ή ίσο με 60μm, το οποίο έχει καλύτερη αντίσταση στη διάβρωση και χαμηλή{12}}σταθερότητα στη θερμοκρασία από το στρώμα γαλβανισμού εν θερμώ-και μπορεί να αντισταθεί στη διάβρωση του πάγου, του χιονιού και του αποπαγωτικού παράγοντα σε περιοχές αλπίνης. Το τμήμα νήματος της ακίδας επεξεργάζεται-λίπανση χαμηλής θερμοκρασίας και επικαλύπτεται με γράσο χαμηλής-θερμοκρασίας με σημείο πήξης Μικρότερο ή ίσο με -50 μοίρες, διασφαλίζοντας την ομαλή εγκατάσταση και αποσυναρμολόγηση της ακίδας σε περιβάλλοντα χαμηλής{{22} θερμοκρασίας και αποφυγής σύσφιξης. Επιπλέον, η ακτίνα μεταβατικού τόξου μεταξύ της κεφαλής και της ράβδου της ακίδας αυξάνεται στα 10 mm, μειώνοντας τη συγκέντρωση τάσεων σε περιβάλλοντα χαμηλής{{26} θερμοκρασίας και βελτιώνοντας την αντίσταση στην κόπωση της ακίδας. Η δοκιμή κόπωσης χαμηλής θερμοκρασίας της ακίδας θα πρέπει να εκτελείται στους -40 βαθμούς με αριθμό κύκλου κόπωσης Μεγαλύτερο ή ίσο με 1×106 φορές για να διασφαλιστεί η σταθερότητα λειτουργίας σε αλπικές περιοχές και μια δοκιμή κύκλου παγώματος-απόψυξης θα πρέπει επίσης να εκτελείται με ρυθμό εξασθένησης της δύναμης αγκύρωσης μικρότερο από 5% μετά ή ίσο με 500 κύκλου.
Ποιοι είναι οι δείκτες ανίχνευσης και τα πρότυπα αποδοχής για την προσαρμοστικότητα μεταξύ υλικών αιχμής και στρωτήρες;
Οι δείκτες ανίχνευσης για την προσαρμοστικότητα μεταξύ υλικών αιχμής και στρωτήρες περιλαμβάνουν κυρίως τέσσερις πτυχές: αντοχή σε εφελκυσμό, αντοχή στη διάβρωση, δύναμη αγκύρωσης και σκληρότητα χαμηλής- θερμοκρασίας. Η αντοχή σε εφελκυσμό ανιχνεύεται από μια μηχανή δοκιμής εφελκυσμού: οι αιχμές για στρωτήρες από σκυρόδεμα πρέπει να είναι μεγαλύτερες από ή ίσες με 600 MPa, για ξύλινες στρωτήρες μεγαλύτερες ή ίσες με 400 MPa και για σύνθετες στρωτήρες μεγαλύτερες ή ίσες με 520 MPa. Η αντοχή στη διάβρωση ανιχνεύεται με μια δοκιμή ψεκασμού αλατιού: οι αιχμές γαλβανισμένες εν θερμώ-έχουν χρόνο αντίστασης στη διάβρωση μεγαλύτερο ή ίσο με 1000 ώρες και οι αιχμές από ανοξείδωτο χάλυβα δεν χρειάζονται δοκιμή. Η δύναμη αγκύρωσης ανιχνεύεται από μια μηχανή δοκιμής έλξης-: οι αιχμές για στρωτήρες από σκυρόδεμα πρέπει να είναι μεγαλύτερες από ή ίσες με 60 kN, για ξύλινες στρωτήρες μεγαλύτερες ή ίσες με 30 kN και για σύνθετες στρωτήρες μεγαλύτερες ή ίσες με 45 kN. Η ανθεκτικότητα σε χαμηλή{11}}θερμοκρασία ανιχνεύεται από μια μηχανή δοκιμών κρούσης: οι αιχμές για τις αλπικές περιοχές έχουν ενέργεια κρούσης μεγαλύτερη ή ίση με 34J στους -40 βαθμούς . Τα πρότυπα αποδοχής χωρίζονται ανάλογα με τους τύπους στρωτήρων: όλοι οι δείκτες αιχμών για στρωτήρες από σκυρόδεμα πρέπει να πληρούν τα πρότυπα 100%, δειγματοληπτούνται 20 αιχμές ανά παρτίδα και εάν 1 ακίδα δεν είναι κατάλληλη, απαιτείται διπλή δειγματοληψία. ο ρυθμός εξασθένησης της δύναμης αγκύρωσης των ακίδων για ξύλινους στρωτήρες πρέπει να είναι μικρότερος ή ίσος με 5%, και η αντίσταση στη διάβρωση πρέπει να είναι μεγαλύτερη ή ίση με 800 ώρες. ο ρυθμός διαστολής των αιχμών για τους σύνθετους στρωτήρες θα πρέπει να ελέγχεται στο 5%-8%, και η απόκλιση της ροπής πρέπει να είναι Μικρότερη ή ίση με ±2N·m. ο ρυθμός εξασθένησης της δύναμης αγκύρωσης των αιχμών για αλπικές περιοχές μετά τη δοκιμή του κύκλου κατάψυξης-απόψυξης θα πρέπει να είναι μικρότερος ή ίσος με 5%. Αφού περάσει η αποδοχή, ο προσαρμοσμένος τύπος στρωτήρα και η δοκιμαστική παρτίδα θα πρέπει να επισημαίνονται στην επιφάνεια της ακίδας για να διευκολυνθεί η επακόλουθη ποιοτική ιχνηλασιμότητα.