Βελτιστοποίηση της διαδικασίας αγκύρωσης και εξασφάλιση αντίστασης Pullout για αιχμές δρόμου
- Ποιος είναι ο βασικός σκοπός της βελτιστοποίησης του θείου - τσιμέντου - αναλογία άμμου από 1: 1: 3 έως 1: 1.2: 2.8 για συνηθισμένες αιχμές κρεβατιού σκυροδέματος και πώς βελτιώνεται η απόδοση;
Σκοπός πυρήνα: Μειώστε την άμμο (3 → 2,8 μέρη) και αυξήστε το τσιμέντο (1 → 1,2 μέρη) για τη βελτίωση της αντοχής και του δεσμού συμπίεσης και τη διατήρηση της ρευστότητας (μεγαλύτερη ή ίση με 180mm). Βελτιώσεις: αντοχή συμπίεσης 40 → 45MPa, δύναμη δεσμού 5 → 6.5MPa, έλξη - out δύναμη 55 → 65kN; συρρίκνωση 3%→ 2%(αποσύνδεση 8%→ 2%). Αντίσταση νερού 80% → 90% συγκράτηση αντοχής (72 ώρες εμβάπτιση). Η θέρμανση ελέγχου (160 -} 180 βαθμοί) και η ανάμειξη (μεγαλύτερη ή ίση με 5 λεπτά), αντοχή 80% σε 24 ώρες, 98% pull-out.
- Ποια προβλήματα - 0.08 έως - 0.09MPa υποβοηθούμενη από την άγκυρο ρητίνης της λύσης έναντι παραδοσιακής χύσεως για προεντεταμένους στρωτήρες και πόσο βελτιώνεται η δύναμη έλξης;
Η παραδοσιακή χύση έχει 10% φυσαλίδες, προκαλώντας 55 - 65kN pull - out διακύμανση; Το κενό - βοηθά μειώνει τις φυσαλίδες σε λιγότερο ή ίσες με 2%, μεγαλύτερες ή ίσες με την επαφή με 98%. SOLVES: ① συγκέντρωση στρες (300 → 250MPa), χαλάρωση 10%→ 3%. ② Οξείδωση ρητίνης, ζωή 15 → 20 έτη. Η δύναμη έλξης βελτιώνεται από 58kN σε 68kN (17%), τυπική απόκλιση 5 → 2kN. Εκκενώστε 10 λεπτά πριν από την έγχυση σε 50ml/min, λιγότερο από ή ίση με ± 0,005MPa διακύμανση.
- Πώς να ρυθμίσετε την κατακόρυφη ακίδα (απόκλιση 2 βαθμών) μέσω των "διορθωτικών φωτισμών" (τραβήξτε - δύναμη ακόμα μεγαλύτερη ή ίση με 60kN) και τι να δοκιμάσετε μετά την προσαρμογή;
Βήματα: ① διορθώστε αιχμές με φωτιστικά επιπέδου 0,02mm/m. ② Εφαρμόστε 5 - 10kn πλευρική δύναμη, δοκιμάστε την κατακόρυφη κάθε 2KN μέχρι λιγότερο από ή ίσο με 0,5 βαθμούς. ③ Διορθώστε για 24 ώρες, αλέστε τον υπερβολικό παράγοντα. Δοκιμές: ① κατακόρυφη μικρότερη ή ίση με 0,5 βαθμούς. ② Τραβήξτε - out δύναμη μεγαλύτερη ή ίση με 65kN; ③ Χωρίς ρωγμές/ψεκασμό. ④ Λιγότερο από ή ίσο με 0,3 χιλιοστά χάσμα σιδηροτροχιάς. Μειώνει την κάμψη των σιδηροδρόμων από 1mm σε 0,3 mm.
- Πώς να επαληθεύσετε το χαμηλό - απόδοση θερμοκρασίας αλπικών ακίδων άγκυρας με "3% EVA +2% nano - caco₃" μέσω Freeze - απόψυξης κύκλων και ποια είναι τα πρότυπα;
Δοκιμή: ① 50mm × 50mm × 50mm δείγματα, 28 - Curing Day; ② 50 κύκλοι (-40 βαθμός × 8H → 25 βαθμός × 4H → 60 βαθμοί × 8H → 25 βαθμός × 4H). ③ Δοκιμάστε δύναμη κάθε 10 κύκλους. Πρότυπα: ① μεγαλύτερα ή ίσα με 90% διατήρηση αντοχής (60 → μεγαλύτερη ή ίση με 54MPa). ② λιγότερο από ή ίσο με 2mm ρωγμές, μικρότερη ή ίση με πλάτος 0,1mm. ③ λιγότερο από ή ίσο με την απώλεια μάζας 2%. ④ μεγαλύτερο ή ίσο με αντοχή δεσμού 8MPa. Βελτιώνει τη διατήρηση από 70% σε μεγαλύτερη ή ίση με 90%, μικρότερη ή ίση με 5% αποσύνθεση, 15ετούς διάρκειας ζωής.
- Πώς να επισκευάσετε τα "τοπικά κενά (διάμετρο 5mm, βάθος 8mm)" σε άγκυρες ακίδων μέσω "υψηλής - πίεσης" και τι να δοκιμάσετε μετά την επισκευή;
Βήματα: ① Τρυσμός 2mm τρύπες (βάθος 10mm, απόσταση 10mm). ② Έγχυση 200 - 300MPa · s Epoxy σε 0,3-0,5MPa; ③ Cure 24h, αλέστε την περίσσεια. Δοκιμές: ① 100% κενή πλήρωση (υπερηχητική); ② Pull-out δύναμη μεγαλύτερη ή ίση με 65kn. ③ Αντοχή συμπίεσης μεγαλύτερη ή ίση με 60MPa. ④ μεγαλύτερο ή ίσο με αντοχή δεσμού 8MPa. Επαναφέρει 90% ζωή (13,5 έτη), εξοικονομεί 70% κόστος.