Οι ράγες γερανών (όπως QU70, QU80, QU100, QU120 κ.λπ.) αποτελούν βασικά εξαρτήματα που φέρουν φορτίο για τη λειτουργία βαρέως εξοπλισμού. Οι υλικές τους ιδιότητες επηρεάζουν άμεσα την ασφάλεια, τη σταθερότητα και τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού. Τα τελευταία χρόνια, με την αυξανόμενη ζήτηση για αυτοματοποίηση λιμένων, βαριά εξόρυξη και μεγάλα βιομηχανικά εργοστάσια, η ζήτηση της αγοράς για ράγες υψηλής αντοχής και υψηλής αντοχής έχει αυξηθεί σημαντικά.
Ανακαλύψεις τεχνολογίας υλικών
Οι παραδοσιακές ράγες γερανών χρησιμοποιούν κυρίως χάλυβα U71mn, αλλά είναι επιρρεπείς σε ρωγμές κόπωσης κάτω από ακραία φορτία ή περιβάλλοντα λειτουργίας υψηλής συχνότητας. Επί του παρόντος, οι κορυφαίες εγχώριες και ξένες εταιρείες έχουν μετατραπεί σε χάλυβες μικρο-κράμα υψηλού άνθρακα (όπως U75V, U20MN2) και βελτιστοποιημένες επιδόσεις μέσω των ακόλουθων διαδικασιών:
- Online υπολειμματική σβήσιμο θερμότητας (διαδικασία RQ):Άμεση σβέση χρησιμοποιώντας υπολειμματική θερμότητα μετά την κυλινδρική για να αυξήσει τη σκληρότητα της κεφαλής της σιδηροτροχιάς (HB μεγαλύτερη ή ίση με 320) διατηρώντας παράλληλα την ανθεκτικότητα της σιδηροδρομικής μέσης.
- BAinite Rail Technology:Οι ράγες bainite που αναπτύχθηκαν στην Ευρώπη (όπως η Voestalpine) έχουν υψηλότερη αντοχή στη φθορά και αντοχή σε κόπωση επαφής και είναι κατάλληλες για συνθήκες γερανού υψηλής συχνότητας, βαρέως φορτίου.
Προκλήσεις της βιομηχανίας
-Έλεγχος υπολειμματικού τάσης:Οι βαριές ράγες είναι επιρρεπείς σε εσωτερική πίεση κατά τη διάρκεια της κυλίνδρου και της ψύξης, με αποτέλεσμα την μεταγενέστερη παραμόρφωση, η οποία πρέπει να βελτιστοποιηθεί μέσω της θερμοκρασίας + θεραπείας γήρανσης.
- Απόδοση συγκόλλησης:Οι ράγες υψηλού άνθρακα είναι δύσκολο να συγκολληθούν και απαιτείται συγκόλληση με φλας ή συγκόλληση πίεσης αερίου και οι διαδικασίες προθέρμανσης και αργής ψύξης πρέπει να ελέγχονται αυστηρά.