Συμβατότητα αντιδιαβρωτικών επιστρώσεων για ελαστικά ελατήρια και συνεργιστικών διαλυμάτων προστασίας από τη διάβρωση σε διαφορετικά περιβάλλοντα
Γιατί η αντιδιαβρωτική επίστρωση των ελαστικών κλιπ πρέπει να τονίζει τη συμβατότητα τριών-επιπέδων του "υποστρώματος{{2}αστάρι-τελικής επίστρωσης";
Τα ελαστικά υποστρώματα κλιπ είναι-κράμα χάλυβα υψηλής αντοχής με επιφανειακή κλίμακα οξειδίων και υπολειπόμενη τάση. το αστάρι πρέπει να σχηματίζει χημική σύνδεση με το υπόστρωμα για να διασφαλίζεται η πρόσφυση και η τελική επίστρωση πρέπει να έχει παρόμοιες φυσικές και χημικές ιδιότητες με το αστάρι για να αποφεύγεται το ξεφλούδισμα των ενδιάμεσων στρωμάτων. Η ασυμβατότητα μεταξύ του ασταριού και του υποστρώματος προκαλεί συνολική αποκόλληση της επίστρωσης. Η ασυμβατότητα μεταξύ της τελικής επίστρωσης και του ασταριού οδηγεί σε "ρωγμή μεταξύ των στρωμάτων", επιτρέποντας στα διαβρωτικά μέσα να διεισδύσουν μέσα από ρωγμές και να διαβρώσουν άμεσα το υπόστρωμα. Η συμβατότητα σε τρία επίπεδα-είναι το θεμέλιο της προστασίας της επίστρωσης-η αστοχία σε οποιονδήποτε σύνδεσμο προκαλεί θραύση κόπωσης από διάβρωση των κλιπ σε σύντομο χρονικό διάστημα.
Ποιο είναι το επίκεντρο της σχεδίασης συμβατότητας για αντιδιαβρωτικές επικαλύψεις ελαστικών κλιπ σε περιβάλλοντα παράκτιου ψεκασμού αλατιού;
Το διαβρωτικό μέσο πυρήνα σε περιβάλλοντα παράκτιου ψεκασμού αλατιού είναι τα ιόντα χλωρίου, τα οποία έχουν ισχυρή διαπερατότητα και ιδιότητες δημιουργίας κοιλοτήτων. Ο σχεδιασμός συμβατότητας επικεντρώνεται σε ένα "αστάρι φραγμού + αλάτι-ανθεκτική στο ψεκασμό τελική επίστρωση"Συνδυασμός: το αστάρι είναι-εποξειδικό πλούσιο σε ψευδάργυρο, όπου η σκόνη ψευδάργυρου σχηματίζει θυσιαστική προστασία ανόδου με το υπόστρωμα κλιπ και οι εποξειδικές ομάδες συνδέονται στενά με το υπόστρωμα, εμποδίζοντας τη διείσδυση ιόντων χλωρίου. Η τελική επίστρωση είναι πολυουρεθάνη, η οποία έχει εξαιρετική συμβατότητα με το εποξειδικό αστάρι, ακτινοβολεί και αφαιρεί το αλάτι. Διάρκεια ζωής των κλιπ αντιδιαβρωτικής προστασίας από ψεκασμό αλατιού πάνω από 15 χρόνια.
Ποιες ιδιαίτερες προκλήσεις θέτουν τα όξινα-περιβάλλοντα διάβρωσης αλκαλίων σε χημικές ζώνες για τη συμβατότητα των ελαστικών επικαλύψεων με κλιπ;
Όξινα ή αλκαλικά αέρια (π.χ. διοξείδιο του θείου, αμμωνία) στις χημικές ζώνες αντιδρούν χημικά με επιστρώσεις, καταστρέφοντας την πρόσφυση των ενδιάμεσων στρωμάτων. Τα όξινα περιβάλλοντα εξουδετερώνουν τις αλκαλικές ομάδες του εποξειδικού ασταριού, μειώνοντας τη συμβατότητα μεταξύ της τελικής επίστρωσης και του ασταριού και προκαλώντας φουσκάλες. Τα αλκαλικά περιβάλλοντα υδρολύουν την τελική επίστρωση πολυουρεθάνης, καθιστώντας την επίστρωση εύθραυστη και επιρρεπή σε αποκόλληση. Επιπλέον, οι μεγάλες διακυμάνσεις της θερμοκρασίας στις χημικές ζώνες επιδεινώνουν την αστοχία συμβατότητας λόγω διαφορών στους συντελεστές θερμικής διαστολής μεταξύ της επικάλυψης και του υποστρώματος. Αυτές οι προκλήσεις απαιτούν τα συστήματα επίστρωσης όχι μόνο να έχουν χημική αντοχή αλλά και να διατηρούν-μακροπρόθεσμη συμβατότητα μεταξύ των στρωμάτων.
Σε τι διαφέρει ο σχεδιασμός συμβατότητας της "επικάλυψης Dacromet" για ελαστικά κλιπ από αυτόν των παραδοσιακών επιστρώσεων βαφής;
Η επίστρωση Dacromet είναι μια επίστρωση με βάση το νερό-ψευδαργύρου-χρώμιο που σχηματίζει ένα "φίλμ χημικής μετατροπής" με το υπόστρωμα του κλιπ, εξαλείφοντας την ανάγκη για αστάρι και απευθείας σύνδεση με το υπόστρωμα, αποφεύγοντας έτσι προβλήματα συμβατότητας μεταξύ των στρωμάτων. Σε αντίθεση με τις παραδοσιακές επιστρώσεις βαφής, η τελική επίστρωση για το Dacromet πρέπει να είναιακρυλική ρητίνηήρητίνη φθοράνθρακα, καθώς έχουν υψηλή συμβατότητα χημικών ομάδων με το Dacromet και αντέχουν στην υψηλή θερμοκρασία σκλήρυνσης του Dacromet. Εν τω μεταξύ, το Dacromet έχει χαμηλή επιφανειακή τάση. Απαιτείται επεξεργασία πλάσματος πριν από την εφαρμογή της τελικής επίστρωσης για αύξηση της τραχύτητας της επιφάνειας, ενισχύοντας περαιτέρω τη συμβατότητα και αποτρέποντας την αποκόλληση της τελικής επίστρωσης.
Πώς να κρίνουμε την αστοχία συμβατότητας των ελαστικών επικαλύψεων με κλιπ μέσω απλών-δοκιμών στον ιστότοπο;
Οι βασικές μέθοδοι είναι οι "δοκιμή αποφλοίωσης ταινίας + δοκιμή σταυρού-κοπής." Δοκιμή αποκόλλησης ταινίας: Εφαρμόστε 3M υψηλής αντοχής ταινία-στην επιφάνεια επίστρωσης και κόψτε την γρήγορα-καμία αποκόλληση επίστρωσης δεν υποδηλώνει καλή συμβατότητα υποστρώματος-επικάλυψης. μερική ή ολική αποκόλληση υποδηλώνει αστοχία συμβατότητας. Δοκιμή διασταύρωσης{{6}κόψτε: Βαθμολογήστε μια σταυρωτή επιφάνεια και μετά με ένα πλέγμα στο πλέγμα Ταινία-αν αποκολληθεί μόνο η επίστρωση, η συμβατότητα των στρωμάτων έχει αποτύχει, εάν το αστάρι και το υπόστρωμα αποκολληθούν{8}, η συμβατότητα του υποστρώματος έχει αποτύχει.