Τεχνολογία ενίσχυσης αντοχής αγκύρωσης για αιχμές ράγας και λύσεις προσαρμογής για διαφορετικούς τύπους σιδηροδρομικών στρωμάτων
Ποιοι είναι οι βασικοί παράγοντες που επηρεάζουν την αντοχή αγκύρωσης των ακίδων;
Οι βασικοί παράγοντες που επηρεάζουν την αντοχή αγκύρωσης των ακίδων περιλαμβάνουναπόδοση υλικού αγκύρωσης, δομικός σχεδιασμός ακίδας και παράμετροι διαδικασίας αγκύρωσης. Το υλικό αγκύρωσης είναι η βάση για τον προσδιορισμό της αντοχής αγκύρωσης. Το υλικό αγκύρωσης θειούχου κονιάματος που χρησιμοποιείται συνήθως για στρωτήρες σκυροδέματος θα πρέπει να έχει αντοχή σε θλίψη ≥50MPa και αντοχή εφελκυσμού ≥5MPa. Η αναλογία μίγματος κονιάματος (θείο: τσιμέντο: άμμος: παραφίνη=4:1:4:0,5) επηρεάζει άμεσα την απόδοση αγκυρώσεως. Η ακατάλληλη αναλογία θα οδηγήσει σε ρωγμές και πτώση του κονιάματος. Όσον αφορά τον δομικό σχεδιασμό της ακίδας, όταν το βάθος νήματος των ακίδων με σπείρωμα είναι ≥3mm και το βήμα είναι ≥5mm, η δύναμη αγκύρωσης είναι περισσότερο από 40% υψηλότερη από αυτή των λείων ακίδων, επειδή το νήμα μπορεί να ενισχύσει τη μηχανική δύναμη σύμπλεξης μεταξύ της ακίδας και του υλικού αγκύρωσης. Η θερμοκρασία αγκύρωσης και ο χρόνος σκλήρυνσης στις παραμέτρους της διαδικασίας αγκυρώσεως είναι επίσης κρίσιμες. Η θερμοκρασία τήξης της αγκύρωσης θειούχου κονιάματος πρέπει να ελέγχεται στους 140-160 βαθμούς. Η υπερβολικά υψηλή θερμοκρασία θα προκαλέσει ενανθράκωση του κονιάματος και θα μειώσει την αντοχή. ο χρόνος σκλήρυνσης θα πρέπει να είναι ≥24 ώρες για να διασφαλιστεί ότι το κονίαμα έχει ωριμάσει πλήρως και να βελτιωθεί η σταθερότητα της αγκυρώσεως. Επιπλέον, η καθαριότητα της δεσμευμένης οπής του στρωτήρα θα επηρεάσει επίσης την αντοχή αγκύρωσης. Η σκόνη και τα υπολείμματα στην κλειστή οπή πρέπει να καθαριστούν, διαφορετικά η δύναμη συγκόλλησης μεταξύ της ακίδας και του υλικού αγκύρωσης θα μειωθεί.
Ποια είναι τα βασικά σημεία της διαδικασίας αγκυρώσεως θειούχου κονιάματος για ακίδες στρωτήρων από σκυρόδεμα;
Τα βασικά σημεία της διαδικασίας αγκυρώσεως θειούχου κονιάματος για ακίδες στρωτήρων από σκυρόδεμα είναι ναελέγξτε με ακρίβεια την αναλογία υλικού, τη θερμοκρασία τήξης και τη διαδικασία λειτουργίας αγκύρωσης. Αρχικά, προετοιμάστε τα υλικά σύμφωνα με την αναλογία βάρους τουθείο: τσιμέντο: χαλαζιακή άμμος: παραφίνη=4:1:4:0,5. Η χαλαζιακή άμμος πρέπει να κοσκινίζεται με μέγεθος σωματιδίων ≤2mm για να αφαιρεθούν οι ακαθαρσίες και να αποτραπούν οι πόροι στο εσωτερικό του κονιάματος. Όταν λιώνετε θειούχο κονίαμα, υιοθετήστε τοδιπλή-μέθοδος τήξης σε δοχείο. Το εσωτερικό δοχείο λιώνει τα υλικά, και το εξωτερικό δοχείο γεμίζει με νερό. Η θερμοκρασία ελέγχεται στους 140-160 βαθμούς μέσω θέρμανσης σε λουτρό νερού για να αποφευχθεί η καύση του θείου και η ενανθράκωση που προκαλείται από την άμεση θέρμανση. Πριν από την αγκύρωση, εκτελέστεεπεξεργασία καθαρισμού και στεγνώματοςστην δεσμευμένη τρύπα του υπνοδωματίου. Φυσήξτε τη σκόνη στην τρύπα με ένα πιστόλι αέρα υψηλής-πίεσης και στεγνώστε το νερό στην τρύπα με ένα φυσητήρα για να βεβαιωθείτε ότι η τρύπα είναι στεγνή και καθαρή. Κατά τη διάρκεια της αγκύρωσης, στερεώστε την ακίδα στο πλαίσιο τοποθέτησης για να διατηρήσετε την ακίδα κάθετη στην επιφάνεια του στρωτήρα και, στη συνέχεια, εγχύστε το λιωμένο θειούχο κονίαμα, το οποίο θα πρέπει να γεμίσει την κρατημένη οπή για να αποφύγετε κοιλότητες. Μετά την αγκύρωση, αφήστε το να σταθεροποιηθεί για ≥24 ώρες. Μην ενοχλείτε την ακίδα κατά τη σκλήρυνση. Μετά την πλήρη ωρίμανση του κονιάματος, μπορεί να εγκατασταθεί το σύστημα στερέωσης. Επιπλέον, μετά την αγκύρωση, ελέγξτε επιτόπου τη δύναμη αγκύρωσης με αναλογία δειγματοληψίας 5 αιχμές ανά χιλιόμετρο της γραμμής. Ισχύει δύναμη αγκύρωσης ≥60kN.
Ποιες είναι οι τεχνολογίες αντι-χαλαρώματος και αντιδιαβρωτικής επεξεργασίας για αιχμές ξύλινων στρωτηρίων;
Οι τεχνολογίες αντι-χαλάρωσης και αντιδιαβρωτικής επεξεργασίας για αιχμές ξύλινων στρωτηρίωνενισχύστε τη δύναμη σύμπλεξης μεταξύ της ακίδας και της ξύλινης βάσης και παρατείνετε τη διάρκεια ζωής της ξύλινης βάσης. Πρώτα, επιλέξτεελικοειδείς αιχμές. Το νήμα των ελικοειδών ακίδων είναι αριστερό-, το οποίο είναι αντίθετο από την κατεύθυνση δόνησης του τρένου κατά τη λειτουργία, γεγονός που μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά τη χαλάρωση της ακίδας. Η αντι-χαλαρωτική επίδραση των ελικοειδών ακίδων με βάθος σπειρώματος 4 mm και βήμα 6 mm είναι 30% υψηλότερη από αυτή των συνηθισμένων ακίδων. Δεύτερον, όταν ανοίγετε τρύπες σε ξύλινους στρωτήρες, η διάμετρος της οπής είναι 1 mm μικρότερη από τη διάμετρο της ακίδας. Οδηγήστε την ακίδα μέσα στην τρύπαπροσαρμογή παρεμβολήςγια να ενισχύσει τη μηχανική δύναμη σύμπλεξης μεταξύ της ακίδας και του ξύλινου στρωτήρα και να αποτρέψει τη χαλάρωση της ακίδας υπό το φορτίο δόνησης. Η αντιδιαβρωτική επεξεργασία χωρίζεται σεαντιδιαβρωτική-ακίδακαιξύλινη οπή στρωσίματος τοίχου αντιδιαβρωτικής-. Η ακίδα είναι αντιδιαβρωτική με-γαλβανισμό εν θερμώ-με πάχος στρώσης ψευδαργύρου ≥85μm και δοκιμαστικό ψεκασμό με αλάτι χρόνο αντοχής στη διάβρωση ≥1000 ώρες. ο ξύλινος τοίχος της τρύπας του κρεβατοκάμαρου είναι επικαλυμμένοςαντιδιαβρωτικό λάδι, το οποίο είναι ένα μείγμα λιθανθρακόπισσας και πετρελαίου ντίζελ με αναλογία ανάμειξης 3:1 και πάχος επίστρωσης ≥0,5 mm για να αποτρέψει το τοίχωμα της οπής να είναι υγρό και σάπιο και να επηρεάσει την αντοχή αγκύρωσης. Επιπλέον, εγκαταστήστε ένααντιχαλαρωτική ροδέλαμεταξύ της κεφαλής ακίδας και του ξύλινου στρωτήρα, που είναι κατασκευασμένος από ατσάλι ελατηρίου πάχους 2mm. Η ροδέλα κατά της χαλάρωσης-μπορεί να αντισταθμίσει το κενό που προκαλείται από τους κραδασμούς μέσω της ελαστικής παραμόρφωσης και να βελτιώσει περαιτέρω το αποτέλεσμα κατά της χαλάρωσης.
Ποια είναι η τεχνολογία αγκύρωσης συγκόλλησης και τα μέτρα ποιοτικού ελέγχου για ακίδες χαλύβδινων στρωτηρίων;
Προτιμάται η τεχνολογία αγκύρωσης συγκόλλησης για ακίδες χαλύβδινων στρωτηρίωντεχνολογία συγκόλλησης με τόξο. Αυτή η τεχνολογία λιώνει το κάτω μέρος της ακίδας και την επιφάνεια του χαλύβδινου στρωτήρα σε υψηλή θερμοκρασία τόξου για να πραγματοποιήσει τη μεταλλουργική σύνδεση μεταξύ της ακίδας και του χαλύβδινου στρωτήρα. Η αντοχή αγκύρωσης είναι περισσότερο από 50% υψηλότερη από αυτή της μηχανικής αγκυρώσεως. Οι παράμετροι της διαδικασίας συγκόλλησης πρέπει να ελέγχονται με ακρίβεια. Το ρεύμα συγκόλλησης ελέγχεται στα 800-1000A, ο χρόνος συγκόλλησης ελέγχεται στα 0,5-1 δευτερόλεπτο και η τάση συγκόλλησης ελέγχεται στα 25-30 V για να διασφαλιστεί ότι ο πυθμένας της ακίδας και η επιφάνεια του χαλύβδινου στρωτήρα έχουν λιώσει πλήρως για να σχηματιστεί μια ομοιόμορφη λιμωμένη δεξαμενή συγκόλλησης. Πριν από τη συγκόλληση, εκτελέστεεπεξεργασία λείανσης και αφυδάτωσηςστην επιφάνεια του χαλύβδινου στρωτήρα με βαθμό λείανσης που φτάνει το Sa2,5 για την αφαίρεση σκουριάς και λεκέδων λαδιού στην επιφάνεια και αποφυγή ελαττωμάτων πόρων και εγκλεισμού σκωρίας κατά τη συγκόλληση. Τα μέτρα ποιοτικού ελέγχου περιλαμβάνουν κυρίωςοπτική επιθεώρησηκαιδοκιμή δύναμης αγκύρωσης. Η οπτική επιθεώρηση απαιτεί η επιφάνεια της συγκολλημένης άρθρωσης να είναι απαλλαγμένη από πόρους, ρωγμές και ελλιπή ελαττώματα σύντηξης και ο οπλισμός συγκόλλησης να ελέγχεται στα 1-2 mm. η δοκιμή δύναμης αγκύρωσης χρησιμοποιεί μια μηχανή δοκιμής εφελκυσμού για την εφαρμογή διαμήκους δύναμης εφελκυσμού και μια δύναμη αγκύρωσης ≥100 kN είναι κατάλληλη. Επιπλέον, μετά τη συγκόλληση, πραγματοποιήστεθεραπεία ανακούφισης από το στρες, τρίψτε την γύρω περιοχή της συγκόλλησης με γωνιακό μύλο για να εξαλείψετε την πίεση συγκόλλησης και να αποτρέψετε το ράγισμα της συγκολλημένης άρθρωσης. Ταυτόχρονα, εφαρμόστε αντιδιαβρωτική βαφή στο συγκολλημένο μέρος πάχους ≥50μm για να βελτιώσετε την αντοχή στη διάβρωση.
Ποιες είναι οι μέθοδοι ανίχνευσης και τα πρότυπα αποδοχής για την αντοχή αγκύρωσης των ακίδων;
Η μέθοδος ανίχνευσης για την αντοχή αγκύρωσης των αιχμών υιοθετεί κυρίως τοpull out-μέθοδος δοκιμήςσύμφωνα με το βιομηχανικό πρότυπο TB/T 1499.3-2018. Χρησιμοποιήστε έναν ελεγκτή τραβήγματος αγκύρωσης-, στερεώστε το εξάρτημα του ελεγκτή έλξης- στην κεφαλή ακίδας, εφαρμόστε δύναμη εφελκυσμού με ταχύτητα 5 kN/min και καταγράψτε τη μέγιστη δύναμη εφελκυσμού όταν η ακίδα τραβιέται προς τα έξω ή καταστραφεί, που είναι η τιμή αντοχής αγκύρωσης. Κατά την ανίχνευση, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη οι διαφορές μεταξύ των διαφορετικών τύπων στρωσίδιων. Η δοκιμή έλξης{18}}των ακίδων για στρωτήρες από σκυρόδεμα θα πρέπει να πραγματοποιείται 24 ώρες μετά την αγκύρωση και τη σκλήρυνση, αυτή για τους ξύλινους στρωτήρες θα πρέπει να πραγματοποιείται 48 ώρες μετά την εγκατάσταση και για τους στρωτήρες από χάλυβα θα πρέπει να πραγματοποιείται μετά τη συγκόλληση και την επεξεργασία καταπόνησης. Τα πρότυπα αποδοχής χωρίζονται ανάλογα με τους τύπους στρωτήρων. Η αντοχή αγκύρωσης των ακίδων για στρωτήρες από σκυρόδεμα είναι ≥60 kN και το υλικό αγκύρωσης δεν έχει ρωγμές ή πτώση. Η αντοχή αγκύρωσης των ακίδων για ξύλινους στρωτήρες είναι ≥40kN και οι ακίδες δεν έχουν φαινόμενο χαλάρωσης. η αντοχή αγκύρωσης των ακίδων για χαλύβδινους στρωτήρες είναι ≥100 kN και ο συγκολλημένος σύνδεσμος δεν έχει θραύση. Η αναλογία δειγματοληψίας για επιθεώρηση είναι 5 αιχμές ανά παρτίδα ή ανά χιλιόμετρο της γραμμής. Εάν η αντοχή αγκύρωσης μιας ακίδας δεν είναι η κανονική, διενεργείται διπλή δειγματοληψία. Εάν η διπλή δειγματοληψία εξακολουθεί να είναι ακατάλληλη, η ποιότητα αγκύρωσης των ακίδων της παρτίδας ή του τμήματος της γραμμής θα κριθεί ως μη κατάλληλη και απαιτείται επεξεργασία εκ νέου αγκύρωσης.