Διαδικασία συγκόλλησης και έλεγχος ποιότητας για εθνικές τυποποιημένες ράγες
- Ποιες είναι οι κοινές διαδικασίες συγκόλλησης για εθνικές - τυπικές χαλύβδινες ράγες; Ποια είναι τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά τους;
Οι συνήθεις διαδικασίες συγκόλλησης περιλαμβάνουν συγκόλληση με φλας, συγκόλληση πίεσης αερίου και συγκόλληση θερμίτη. Η συγκόλληση Flash Butt έχει υψηλή ταχύτητα συγκόλλησης, υψηλή ποιότητα άρθρωσης και υψηλό βαθμό αυτοματοποίησης, αλλά απαιτεί μεγάλες επενδύσεις εξοπλισμού και υψηλές τεχνικές απαιτήσεις για τους χειριστές. Η συγκόλληση πίεσης αερίου έχει μια καθαρή διαδικασία συγκόλλησης, χωρίς σκωρία και καλή αντοχή των αρθρώσεων. Ωστόσο, έχει αυστηρές απαιτήσεις για την προετοιμασία της όψης του σιδηροδρομικού σταθμού και ο εξοπλισμός συγκόλλησης είναι σχετικά μεγάλος. Η συγκόλληση με θερμίτη έχει απλό εξοπλισμό, είναι εύκολο να λειτουργήσει και μπορεί να πραγματοποιηθεί σε θέση, αλλά η δύναμη της συγκολλημένης άρθρωσης είναι σχετικά χαμηλή και η ποιότητα επηρεάζεται σε μεγάλο βαθμό από περιβαλλοντικούς παράγοντες.
- Τι αντίκτυπο έχουν οι παράμετροι διεργασίας συγκόλλησης στην ποιότητα συγκόλλησης των εθνικών - τυπικών χαλύβδινων ράγων;
Στη συγκόλληση με φλας, εάν το ρεύμα συγκόλλησης είναι πολύ μεγάλο, η σιδηροτροχιά είναι επιρρεπής σε υπερθέρμανση και καύση. Εάν το ρεύμα είναι πολύ μικρό, η συγκόλληση δεν είναι σταθερή. Η ανεπαρκής πίεση αναστάτωσης θα κάνει τη συγκόλληση να μην είναι σφιχτή και η υπερβολική πίεση μπορεί να προκαλέσει παραμόρφωση της σιδηροτροχιάς. Στη συγκόλληση της πίεσης αερίου, ο ακατάλληλος έλεγχος της θερμοκρασίας και του χρόνου θέρμανσης θα κάνει την δομή της άρθρωσης ανομοιογενή και θα επηρεάσει την απόδοση. Στη συγκόλληση θερμίτη, η θερμοκρασία και ο χρόνος αντίδρασης καθορίζουν τη δομή στερεοποίησης της συγκόλλησης. Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή ή ο χρόνος είναι πολύ μεγάλος, μπορεί να δημιουργηθεί υπερθέρμανσης δομών, μειώνοντας την αντοχή των αρθρώσεων.
- Πώς να διεξάγετε μη καταστρεπτικές δοκιμές σχετικά με την ποιότητα συγκόλλησης των εθνικών - τυπικών χαλύβδινων σιδηροτροχιών;
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ανίχνευση υπερήχων ελάττωμα. Με την ανίχνευση των υπερηχητικών σημάτων που αντικατοπτρίζονται από εσωτερικά ελαττώματα στη συγκόλληση, μπορεί να κριθεί η θέση, το μέγεθος και το σχήμα των ελαττωμάτων, τα οποία μπορούν να ανιχνεύσουν αποτελεσματικά τις εσωτερικές ρωγμές, τους πόρους και άλλα ελαττώματα. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ανίχνευση μαγνητικών σωματιδίων. Για επιφανειακά και κοντά - επιφανειακά ελαττώματα, χρησιμοποιείται η συσσωμάτωση μαγνητικών σωματιδίων στα ελαττώματα για την ταυτοποίηση, η οποία είναι κατάλληλη για σιδηροδρομικές σιδηροδρομικές σιδηροδρομικές σιδηροδρομικές ράγες. Η ανίχνευση ελαττώματος Ray μπορεί να εφαρμοστεί. Μέσα από την αλλαγή στην ένταση της ακτίνας που διεισδύει στη συγκόλληση, σχηματίζεται μια εικόνα στην ταινία για να δείξει την κατάσταση του εσωτερικού ελαττώματος. Ωστόσο, αυτή η μέθοδος έχει ορισμένους κινδύνους ακτινοβολίας για το περιβάλλον και το προσωπικό και απαιτεί αυστηρή προστασία.
- Ποιοι είναι οι δείκτες μηχανικής ιδιοκτησίας της συγκολλημένης άρθρωσης; Πώς να εξασφαλίσετε τη συμμόρφωση;
Οι δείκτες μηχανικής ιδιοκτησίας περιλαμβάνουν αντοχή σε εφελκυσμό, η οποία θα πρέπει να είναι μικρότερη από το 90% του βασικού μετάλλου για να εξασφαλιστεί ότι η άρθρωση δεν σπάει κάτω από φορτία αμαξοστοιχίας. Η ισχύς απόδοσης θα πρέπει να είναι παρόμοια με εκείνη του βασικού μετάλλου για να διασφαλιστεί ότι η άρθρωση δεν υποβάλλεται σε υπερβολική παραμόρφωση υπό πίεση. Απαιτείται σκληρότητα αντίκτυπου για να επιτευχθεί μια ορισμένη τιμή σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία (όπως - 20 βαθμό) για να αποφευχθεί η χαμηλή θερμοκρασία εύθραυστη κάταγμα. Για να διασφαλιστεί η συμμόρφωση, είναι απαραίτητο να ελέγχεται αυστηρά τις παραμέτρους της διαδικασίας συγκόλλησης, να βαθμονομείται και να διατηρείται τακτικά τον εξοπλισμό συγκόλλησης και οι φορείς συγκόλλησης πρέπει να είναι επαγγελματικά εκπαιδευμένοι και να εργάζονται με πιστοποιητικά. Ταυτόχρονα, ενισχύστε την παρακολούθηση της ποιότητας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης και δείξτε και δοκιμάστε τις μηχανικές ιδιότητες κάθε συγκολλημένης άρθρωσης.
- Ποιες επακόλουθες θεραπείες απαιτούνται μετά τη συγκόλληση εθνικών - τυπικών χαλύβδινων ράγων;
Μετά τη συγκόλληση, απαιτείται ομαλοποίηση της θεραπείας. Η συγκολλημένη άρθρωση θερμαίνεται σε μια κατάλληλη θερμοκρασία και διατηρείται για ένα συγκεκριμένο χρονικό διάστημα και στη συνέχεια ο αέρας ψύχεται για να βελτιώσει τη δομή και την απόδοση των αρθρώσεων, να βελτιώσει τους κόκκους και να βελτιώσει τη δύναμη και την ανθεκτικότητα. Η συγκολλημένη άρθρωση πρέπει επίσης να είναι αλεσμένη για να γίνει η επιφάνεια της άρθρωσης με την επιφάνεια του σιδηροδρομικού μεταλλικού μετάλλου και η τραχύτητα ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις, μειώνοντας την κρούση και τη δόνηση όταν το τρένο περνάει και αποτρέποντας τη συγκέντρωση στρες που προκαλείται από ανομοιόμορφες επιφάνειες. Μετά την άλεση, δεν διεξάγεται ξανά καταστροφικές δοκιμές για να εξασφαλιστεί ότι η ποιότητα της συγκολλημένης άρθρωσης δεν έχει επηρεαστεί κατά τη διάρκεια της επακόλουθης διαδικασίας θεραπείας.