Διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειας σιδηροτροχιών και αντοχή στη διάβρωση και τη φθορά
Ποια είναι τα βασικά τεχνικά σημεία της διαδικασίας γαλβανισμού εν θερμώ-για ράγες εθνικών προτύπων;
Η διαδικασία γαλβανισμού εν θερμώ-των εθνικών προτύπων σιδηροτροχιών πρέπει να ελέγχει αυστηρά τη θερμοκρασία του λουτρού ψευδαργύρου και τον χρόνο βύθισης. Η θερμοκρασία του λουτρού ψευδαργύρου θα πρέπει να σταθεροποιηθεί στους 440-460 μοίρες και ο χρόνος εμβάπτισης θα πρέπει να ελέγχεται εντός 30-60 δευτερολέπτων για να διασφαλιστεί η ομοιόμορφη πρόσφυση του στρώματος ψευδαργύρου. Πριν από τον γαλβανισμό, η επιφάνεια της σιδηροτροχιάς πρέπει να γίνει τουρσί για αφαίρεση σκουριάς και παθητικοποίηση για να εξαλειφθούν τα άλατα οξειδίων και οι ακαθαρσίες και να βελτιωθεί η πρόσφυση του στρώματος ψευδαργύρου. Το πάχος του στρώματος ψευδαργύρου πρέπει να ξεπερνά τα 85μm, χωρίς ελαττώματα όπως λείπει επιμετάλλωση ή φυσαλίδες στην επιφάνεια και πρέπει να περάσει μια δοκιμή ψεκασμού αλατιού 2000 ωρών χωρίς εμφανή σκουριά. Για βασικά μέρη, όπως αρμοί σιδηροτροχιών, θα πραγματοποιηθεί πρόσθετη επένδυση για να διασφαλιστεί η συνολική αντιδιαβρωτική επίδραση. Μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας, απαιτείται στεγανοποίηση παθητικοποίησης για να σχηματιστεί μια προστατευτική μεμβράνη στην επιφάνεια του στρώματος ψευδαργύρου, ενισχύοντας περαιτέρω την αντιδιαβρωτική ικανότητα προσαρμογής στο φυσικό περιβάλλον των περισσότερων περιοχών της Κίνας.
Ποια πλεονεκτήματα έχει η επίστρωση Dacromet ξένων στάνταρ σιδηροτροχιών έναντι του γαλβανισμού εν θερμώ-;
Η επίστρωση Dacromet ξένων στάνταρ σιδηροτροχιών είναι ανώτερη από την παραδοσιακή διαδικασία γαλβανισμού εν θερμώ-σε αντιδιαβρωτικές και μηχανικές ιδιότητες. Η επίστρωση Dacromet χρησιμοποιεί νιφάδες ψευδαργύρου-αλουμινίου ως βασικό συστατικό και ένα πάχος επίστρωσης μόνο 60 μm μπορεί να επιτύχει την αντιδιαβρωτική δράση του 85μm εν θερμώ-γαλβανισμού, χωρίς κίνδυνο ευθραυστότητας υδρογόνου, καθιστώντας την κατάλληλη για ράγες υψηλής{{8} αντοχής. Έχει ισχυρότερη αντοχή σε ψεκασμό αλατιού, μπορεί να περάσει πάνω από 3000 ώρες δοκιμής ψεκασμού αλατιού και είναι κατάλληλο για παράκτιες περιοχές με υψηλή{11}αποβολή αλατιού. Η επίστρωση Dacromet έχει καλύτερη αντίσταση σε υψηλές{13}θερμοκρασίες και μπορεί να διατηρήσει σταθερή απόδοση στους 250 βαθμούς, ενώ ο γαλβανισμός εν θερμώ{15}}είναι επιρρεπής σε ξεφλούδισμα του στρώματος ψευδαργύρου πάνω από 120 βαθμούς . Η επίστρωση έχει επίσης καλή αντοχή στις καιρικές συνθήκες, δεν είναι εύκολο να ραγίσει σε εναλλασσόμενα περιβάλλοντα υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας και έχει σταθερό συντελεστή τριβής που δεν επηρεάζει την προφόρτιση εγκατάστασης του συστήματος στερέωσης, επομένως χρησιμοποιείται ευρέως σε ράγες υψηλής{18}}του ευρωπαϊκού και αμερικανικού προτύπου.
Ποια είναι η αρχή της βελτίωσης της αντοχής στη φθορά των σιδηροτροχιών με τη διαδικασία ενίσχυσης με σφηνάκι;
Η διαδικασία ενίσχυσης με ρίψη βολής βελτιώνει την αντοχή στη φθορά της ράγας προσκρούοντας στην επιφάνεια της ράγας με-βλήματα υψηλής ταχύτητας. Τα βλήματα χτύπησαν την επιφάνεια της κεφαλής της σιδηροτροχιάς με ταχύτητα 50-80 m/s, προκαλώντας πλαστική παραμόρφωση του μετάλλου επιφάνειας, σχηματίζοντας ένα σκληρυμένο στρώμα με πάχος 0,1-0,3 mm και αυξάνοντας τη σκληρότητα κατά 15%-20%. Ταυτόχρονα, θα δημιουργηθεί υπολειπόμενη θλιπτική τάση στο επιφανειακό στρώμα, αντισταθμίζοντας την τάση εφελκυσμού που προκαλείται από τα φορτία αμαξοστοιχίας και μειώνοντας την έναρξη και τη διάδοση των ρωγμών κόπωσης. Αυτή η διαδικασία μπορεί να βελτιώσει τον κόκκο στην επιφάνεια της κεφαλής της ράγας, να εξαλείψει τα μικροσκοπικά ελαττώματα της επιφάνειας και να αποφύγει την πρόωρη φθορά που προκαλείται από τη συγκέντρωση στρες. Μετά την επεξεργασία, η επιφάνεια της ράγας έχει μέτρια τραχύτητα, η οποία μπορεί να βελτιστοποιήσει την κατάσταση επαφής τροχού-ράγας και να μειώσει τον ρυθμό φθοράς της επαφής. Η ενίσχυση με ρίψη βολής μπορεί επίσης να συνεργαστεί με την επιφανειακή επίστρωση για να ενισχύσει τη δύναμη συγκόλλησης μεταξύ της επίστρωσης και της ράγας και να επεκτείνει τον συνολικό κύκλο προστασίας, που είναι μια ουσιαστική διαδικασία ενίσχυσης για ράγες βαρέων αποστάσεων.
Γιατί οι σιδηροτροχιές στις αλπικές περιοχές χρειάζονται πρόσθετη-αντιδιαβρωτική επεξεργασία σε χαμηλή-θερμοκρασία;
Το περιβάλλον χαμηλής-θερμοκρασίας και παγώματος-του κύκλου απόψυξης σε αλπικές περιοχές θα εντείνει τη διάβρωση και τη ζημιά των σιδηροδρομικών γραμμών, επομένως απαιτείται στοχευμένη-χαμηλή θερμοκρασία αντιδιαβρωτική επεξεργασία-. Σε περιβάλλοντα χαμηλής-θερμοκρασίας, τα συνηθισμένα γαλβανισμένα στρώματα είναι επιρρεπή σε ρωγμές λόγω θερμικής διαστολής και συστολής. Η αντιδιαβρωτική επεξεργασία χαμηλής-θερμοκρασίας-θα προσθέσει στοιχεία σπάνιων γαιών στο στρώμα ψευδαργύρου για τη βελτίωση της ανθεκτικότητάς του σε χαμηλή-θερμοκρασία και την αποφυγή εύθραυστου σπασίματος. Οι κύκλοι κατάψυξης{11}}απόψυξης θα προκαλέσουν επαναλαμβανόμενο πάγωμα και απόψυξη του πάγου στην επιφάνεια της ράγας, διεισδύοντας στα κενά επικάλυψης και καταστρέφοντας το προστατευτικό στρώμα. Οι ειδικές-αντιδιαβρωτικές{14} επικαλύψεις χαμηλής θερμοκρασίας έχουν ισχυρότερη αντίσταση στο πάγωμα-απόψυξη και μπορούν να αντέξουν περισσότερους από 500 κύκλους παγώματος-χωρίς ζημιά. Το λιωμένο νερό του χιονιού στις αλπικές περιοχές έχει υψηλή περιεκτικότητα σε αλάτι και η{19}}αντιδιαβρωτική επίστρωση χαμηλής θερμοκρασίας-έχει καλύτερη αντοχή στη διάβρωση του αλατιού και μπορεί να αντισταθεί στη διάβρωση των παραγόντων τήξης του χιονιού. Επιπλέον, η συγκόλληση μεταξύ της επίστρωσης της επιφάνειας της ράγας και του υποστρώματος μετά από επεξεργασία χαμηλής- θερμοκρασίας είναι πιο σφιχτή και μπορεί να διατηρήσει καλή πρόσφυση ακόμη και στους -40 βαθμούς , εξασφαλίζοντας μακροπρόθεσμη-αντιδιαβρωτική δράση.
Πώς επηρεάζει η διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας σιδηροτροχιάς το κόστος συντήρησης γραμμής;
Οι διαδικασίες επεξεργασίας επιφανειών υψηλής ποιότητας-μπορούν να μειώσουν σημαντικά το κόστος συντήρησης των γραμμών αργότερα και να επεκτείνουν τον κύκλο αντικατάστασης σιδηροτροχιών. Οι ράγες που έχουν υποστεί επεξεργασία με επίστρωση Dacromet ή διεργασίες ενανθράκωσης και σβέσης έχουν διάρκεια ζωής 10-15 ετών, η οποία είναι 2-3 φορές μεγαλύτερη από τις συνηθισμένες μη επεξεργασμένες ράγες, μειώνοντας το κόστος υλικού και εργασίας της συχνής αντικατάστασης. Οι ράγες με εξαιρετική αντιδιαβρωτική απόδοση μπορούν να μειώσουν τη συχνότητα της καθημερινής συντήρησης, όπως η αφαίρεση σκουριάς και το βάψιμο, και να μειώσουν τον φόρτο εργασίας κατά περισσότερο από 30% κάθε χρόνο. Οι ενισχυμένες επιφανειακές ράγες έχουν ισχυρή αντοχή στη φθορά, η οποία μπορεί να μειώσει τον αριθμό των χρόνων λείανσης της κεφαλής ράγας και να μειώσει την επένδυση και την απώλεια του εξοπλισμού λείανσης. Εάν η διαδικασία επεξεργασίας είναι ανεπαρκής, η ράγα είναι επιρρεπής σε πρώιμη σκουριά και φθορά, η οποία όχι μόνο πρέπει να αντικατασταθεί εκ των προτέρων, αλλά μπορεί επίσης να προκαλέσει ασθένειες των τροχών{13}}σιδηροτροχιών και να αυξήσει το κόστος χειρισμού σφαλμάτων. Η καλή επεξεργασία επιφάνειας μπορεί να επιτύχει "εφάπαξ επένδυση, μακροπρόθεσμα οφέλη" και να βελτιστοποιήσει σημαντικά τη συνολική οικονομία λειτουργίας της γραμμής.