Βελτιστοποίηση της συμβατότητας συγκόλλησης μεταξύ εθνικών και ξένων τυποποιημένων σιδηροτροχιών
- Κατά τη συγκόλληση των εγχώριων σιδηροτροχιών U71MN (0,7 - 1,2% MN) με ξένους σιδηροτροχιές S355JR (0,17% C), γιατί να χρησιμοποιείτε καλώδια συγκόλλησης χαμηλού κράματος και ποιες είναι οι συγκεκριμένες απαιτήσεις σύνθεσης σύρματος;
Οι διαφορές υλικών προκαλούν σκλήρυνση (＞ 350HB) ή ανεπαρκή αντοχή (＜ 400MPa) με συνηθισμένα καλώδια. ER50 - G καλωδίων χαμηλού κράματος (1,4-1,8% MN, 0,8-1,1% SI) συνθέσεις ισορροπίας, ελέγχοντας σκληρότητα στα 220-280HB. Τα καλώδια απαιτούν μεγαλύτερη ή ίση με αντοχή εφελκυσμού 500MPa και μεγαλύτερη ή ίση με αντοχή απόδοσης 420MPa, που ταιριάζει με U71MN (μεγαλύτερη ή ίση με 880MPa) και S355JR (μεγαλύτερη ή ίση με 490MPa). Επέκταση σύρματος ελέγχου στα 15-20mm για να αποφευχθεί η εξάντληση, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφες μηχανικές ιδιότητες και μεγαλύτερες ή ίσες με 1,5 εκατομμύρια κύκλους κόπωσης.
- Μετά τη συγκόλληση των εγχώριων και των ξένων σιδηροτροχιών, πώς να μειώσετε την υπολειμματική τάση μέσω του "Post - συγκόλλησης θερμοκρασίας θερμοκρασίας θερμοκρασίας" και ποιες είναι οι συγκεκριμένες παραμέτρους θερμοκρασίας;
Θέρμανση κλίσης - συγκράτηση - ψύξη αποφεύγει πρόσθετη τάση από διαφορές επέκτασης (11,5 × 10⁻⁶/ βαθμός VS . 13 × 10⁻⁶/ βαθμός). Θέρμανση: 50 μοίρες /ώρα έως 250 μοίρες (30 λεπτά), 30 μοίρες /ώρα έως 580 - 620 βαθμοί (2H Hold); Ψύξη: 40 μοίρες /h έως 300 βαθμούς, στη συνέχεια ψύξη αέρα. Μειώνει την υπολειμματική τάση από 350MPa σε ＜ 120MPa, ρυθμό ρωγμών από 15% σε 2%. Δοκιμάστε την ομοιομορφία σκληρότητας (μικρότερη ή ίση με την απόκλιση 30HB) και την αντίδραση αντίκτυπου (-20 βαθμού μεγαλύτερη ή ίση με 34J) μετά τη θεραπεία.
- Πώς να επισκευάσετε το "single - πλευρά ατελής σύντηξη (μήκος 5mm)" στην εγχώρια - συγκόλληση ξένων σιδηροτροχιά μέσω τοπικής συγκόλλησης επισκευής και ποιες λεπτομέρειες της διαδικασίας πρέπει να σημειώσουν;
Βήματα: ① Gouge ένα αυλάκι 3mm × 5mm, αλέθοντας σε RA μικρότερη ή ίση με 6,3 μm. ② Επισκευασία συγκόλλησης με χαμηλή - σύρμα κράματος (180 - 200α, μήκος τόξου 2-3mm), σκωρία λείανσης μεταξύ των στρωμάτων. ③ Τοπική θερμική επεξεργασία (300 βαθμοί × 1h) μετά την επισήμανση. Σημειώσεις: Προθερμάνετε το 150-200 βαθμούς, το πάχος του στρώματος ελέγχου σε 2-3mm, επεκτείνετε την επισκευή 10mm πέρα από τα ελαττώματα. Δοκιμή με υπερηχητική δοκιμή (100% εξάλειψη ελαττωμάτων), αντοχή εφελκυσμού μεγαλύτερη ή ίση με 480MPa.
- Πώς να κρίνετε την εγχώρια - συμβατότητα με συγκόλληση ξένων σιδηροδρόμων μέσω της "Μεταλλογραφικής Ανάλυσης Κοινής Γέλεως" και ποια είναι τα εξειδικευμένα μικροδομικά χαρακτηριστικά;
Δείγμα 5mm από τις δύο πλευρές της γραμμής σύντηξης. Ειδικά χαρακτηριστικά: ① μικρότερα ή ίσα με 5% μαρτενσίτης/bainite, μεγαλύτερο ή ίσο με 90% λεπτό μαργαριτάρι/φερρίτη. ② Ομοιόμορφοι κόκκοι (5-10 μm), λιγότερο ή ίσοι με ζώνη χοντρών κόκκων 2mm. ③ μεγαλύτερη ή ίση με τη ζώνη μετάβασης 3mm χωρίς απότομες αλλαγές. Ρυθμίστε τη θερμική επεξεργασία (620 βαθμοί) για ＞ 10% μαρτενσίτη, μείωση της εισόδου θερμότητας για κόκκους 15 μm για να βελτιωθεί η ανθεκτικότητα.
- Ποιες συνθήκες γραμμής πρέπει να προσομοιωθούν για τη δοκιμή ζωής της κόπωσης των εγχώριων συγκολλήσεων εσωτερικών σιδηροδρόμων και ποια είναι τα πρότυπα και οι ειδικευμένοι δείκτες;
Προσομοίωση τριών προϋποθέσεων: ① Συνηθισμένοι σιδηρόδρομοι (120km/h, 20t): 15 - 80KN, 10Hz; ② Υψηλή - Ταχύτητα (350km/h, 17t): 20 - 100kN, 20Hz; ③ Heavy - μεταφορά (27t, 80km/h): 30-120kN, 5Hz. Πρότυπο: TB/T 2658.21, R =0.1. Ειδικευμένοι δείκτες: μεγαλύτεροι ή ίσοι με 2 εκατομμύρια κύκλους (συνηθισμένοι), μεγαλύτεροι ή ίσοι με 3 εκατομμύρια (υψηλής ταχύτητας), μεγαλύτεροι ή ίσοι με 1,5 εκατομμύρια (βαρέως), κάταγμα στο βασικό μέταλλο. Βελτιστοποιήστε τη διαδικασία συγκόλλησης εάν είναι ανεπιφύλακτη.