Καινοτομία και εφαρμογή της διαδικτυακής διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας σιδηροτροχιάς
- Ποιοι τύποι διαδικασιών απόσβεσης χρησιμοποιούνται σε θερμική επεξεργασία γραμμών των σιδηροτροχιών;
Οι συνήθεις διαδικασίες απόσβεσης περιλαμβάνουν σβέση ψεκασμού, σβέση θέρμανσης επαγωγής και απόσβεση εμβάπτισης. Η απόσβεση του ψεκασμού ελέγχει την πίεση και τη γωνία των ακροφυσίων για να ψεκάσετε ομοιόμορφα την ομίχλη νερού πίεσης στην επιφάνεια της σιδηροτροχιάς, με ρυθμό ψύξης 30 - 50 βαθμό /s, λαμβάνοντας λεπτή δομή μαργαριταριού. Η συσσώρευση θέρμανσης επαγωγής θερμαίνει γρήγορα την επιφάνεια της σιδηροτροχιάς χρησιμοποιώντας ηλεκτρομαγνητική επαγωγή και στη συνέχεια ψύχεται με νερό, ελέγχοντας με ακρίβεια το βάθος της στρώματος σβέσης (3 - 8 mm). Η εμβάπτιση σβήνει την σιδηροτροχιά σε μέσο σβέσης (όπως υδατικό διάλυμα πολυμερούς) για ομοιόμορφη ψύξη, κατάλληλη για μεγάλες ράγες μεγέθους. Κάθε διαδικασία έχει τα πλεονεκτήματά της, για παράδειγμα, η απόσβεση του ψεκασμού είναι εξαιρετικά αποτελεσματική και η επαγωγική σβήνοντας θέρμανση επιτρέπει την τοπική ενίσχυση.
- Ποιες βελτιώσεις φέρνει η θεραπεία της σκλήρυνσης στην απόδοση των σιδηροδρόμων;
Η θεραπεία με σκλήρυνση εξαλείφει την υπολειμματική τάση στις σβήσιμες ράγες και μειώνει τη βαρύτητα. Χαμηλή - Η θερμοκρασία (150 - 250 βαθμός) διατηρεί υψηλή σκληρότητα (330 - 380 Hb) ενώ μειώνει την υπολειμματική τάση κατά 60% - 70%, ενίσχυση της αντίστασης κατάγματος. Η μέση - η θερμοκρασία (350 - 500 βαθμός) βελτιώνει την ανθεκτικότητα των σιδηροδρόμων, αυξάνοντας την ανθεκτικότητα των επιπτώσεων κατά 30% - 40%, κατάλληλο για βαριά σιδηροδρομικούς σταθμούς. Υψηλή - Η θερμοκρασία (500 - 650 βαθμός) βελτιώνει τους κόκκους, καθιστώντας τις ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες της σιδηροτροχιάς, κατάλληλες για υψηλές ταχύτητες και κανονικές - μικτές γραμμές κυκλοφορίας. Μέσω της σωστής σκλήρυνσης, η διάρκεια ζωής των ράγων μπορεί να επεκταθεί κατά 1 - 2 φορές.
- Πώς επιτυγχάνει η θερμική επεξεργασία με τον ακριβή έλεγχο των παραμέτρων της διαδικασίας;
Τα υπερύθιμα θερμόμετρα χρησιμοποιούνται για την παρακολούθηση της θερμοκρασίας της επιφάνειας της σιδηροτροχιάς σε πραγματικό χρόνο με ακρίβεια ± 2 βαθμών. Σε συνδυασμό με ένα σύστημα ελέγχου PLC, οι παράμετροι όπως ο ρυθμός ροής του μέσου απόσβεσης και η ισχύς επαγωγής θέρμανσης ρυθμίζονται αυτόματα σύμφωνα με τις προδιαγραφές των σιδηροδρόμων και τις απαιτήσεις της διαδικασίας. Για παράδειγμα, όταν η θερμοκρασία επιφάνειας που παρακολουθείται η σιδηροτροχιά υπερβαίνει τη θερμοκρασία στόχου απόσβεσης, το σύστημα αυξάνει αυτόματα τον όγκο ψεκασμού. Εάν η θερμοκρασία σκλήρυνσης είναι ανεπαρκής, επεκτείνει τον χρόνο θέρμανσης. Εν τω μεταξύ, η ανάλυση μεγάλων δεδομένων των ιστορικών δεδομένων παραγωγής βελτιστοποιεί τους συνδυασμούς παραμέτρων, μειώνοντας το εύρος διακύμανσης της απόδοσης των θερμότητας που έχουν υποστεί επεξεργασία σε ± 5%.
- Ποιες είναι οι διαφορές στις διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας γραμμής για διαφορετικούς τύπους σιδηροτροχιών (κινεζικά πρότυπα και ξένα πρότυπα);
Οι κινεζικές τυποποιημένες ράγες (όπως το U71MN) έχουν μέτρια περιεκτικότητα σε άνθρακα, με θερμοκρασία σβέσης που ελέγχεται γενικά σε 880 - 920 βαθμό και πίεση ψεκασμού 0 3 - 0. Η ευρωπαϊκή - τυποποιημένες ράγες άνθρακα (όπως R350HT) απαιτούν υψηλότερη θερμοκρασία απόσβεσης (900 - 950 βαθμό) για την προώθηση της ωστιβικής και υιοθέτησης μιας διαδικασίας "διπλής ανάβλεψης" κατά τη διάρκεια της σκλήρυνσης για να εξασφαλιστεί η δομική σταθερότητα. Οι αμερικανικές ράγες κράματος (όπως το A685) έχουν σύνθετα στοιχεία κράματος και απαιτούν ακριβή έλεγχο του ρυθμού ψύξης για να αποφευχθεί ο σχηματισμός δομής μαρτενσίτη, συχνά χρησιμοποιώντας μια διαδικασία κατάρρευσης. Αυτές οι διαφορές απαιτούν στοχοθετημένες προσαρμογές στον εξοπλισμό και τις παραμέτρους κατά τη διάρκεια της παραγωγής για να πληρούν διαφορετικές τυποποιημένες απαιτήσεις.
- Σε ποιους δείκτες επικεντρώνονται κυρίως στην ποιότητα της επιθεώρησης των γραμμών που έχουν υποστεί θεραπεία με τη θερμότητα;
Οι κύριες επιθεωρήσεις επικεντρώνονται στην ομοιομορφία σκληρότητας, τη μεταλλογραφική δομή και την υπολειμματική τάση. Οι δοκιμαστές σκληρότητας Rockwell χρησιμοποιούνται για την ανίχνευση πολλαπλών σημείων στην κεφαλή της σιδηροτροχιάς, τη μέση και το κάτω μέρος, με απαιτούμενη διαφορά σκληρότητας μικρότερη ή ίση με 2 0 HB. Χρησιμοποιούνται μεταλλικά μικροσκόπια για την παρατήρηση της ελασματοειδούς απόστασης μαργαριταριού, με ιδανική απόσταση 0. 1 - 0. Χ - Οι αναλυτές στρες ακτίνων μετρούν την υπολειμματική τάση, απαιτώντας επιφανειακή υπολειμματική συμπιεστική τάση μεγαλύτερη ή ίση με - 300 MPa και εσωτερική τάση εφελκυσμού μικρότερη ή ίση με 150MPa. Ένα εργοστάσιο σιδηροδρόμων έχει αυξήσει το ποσοστό προσόντων των σιδηροτροχιών που έχουν υποστεί θερμότητα γραμμής από 85% σε 98% μέσω αυστηρών επιθεωρήσεων.