Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του A65 Rail και του A120;
Η πρωταρχική διαφορά μεταξύ τωνA65 καιA120 Οι ράγες έχουν το μέγεθος, το βάρος και τη φέρουσα ικανότητα-του φορτίου, και τα δύο σχεδιασμένα σύμφωνα με το πρότυπο DIN 536 για ράγες γερανών. Η ράγα A65 είναι μια ράγα μεσαίας-με κεφαλή 65 mm, κατάλληλη για ελαφρύτερες, βιομηχανικές εφαρμογές γερανών, ενώ η ράγα A120 είναι μια ράγα βαριάς-με κεφαλή 120 mm, σχεδιασμένη για εξαιρετικά-γερανούς σε λιμάνια και χαλυβουργεία.
| Χαρακτηριστικό | A65 (Μεσαίο-Καθήκον) | A120 (Υπερ-Βαρέων Καθηκόντων) |
| Πλάτος κεφαλής | 65 χλστ | 120 χλστ |
| Υψος | 75 χλστ | 105 χλστ |
| Πλάτος βάσης | 175 χλστ | 220 χλστ |
| Βάρος μονάδας | 43,1 kg/m | 100 kg/m |
| Πρωτογενές Υλικό | Χάλυβας μαγγανίου 50Mn ή U71Mn | Χάλυβας υψηλής-μάζας για καλύτερη κατανομή των τάσεων |
| Χωρητικότητα φορτίου | Ιδανικό για λειτουργίες μεσαίου-φόρτου | Σχεδιασμένο για φορτία τροχών άνω των 40 τόνων |
| Τυπικές Εφαρμογές | Κατασκευαστικά εργοστάσια, εργαστήρια και στοίβες αποθηκών | Γερανοί εμπορευματοκιβωτίων λιμένων, γερανοί κουτάλας χαλυβουργείου και βαριά ναυπηγεία |
| Συστήματα Στερέωσης | Μικρότερα κλιπ (π.χ. σειρές 3116 ή 3220) | Συνδετήρες βαρέως τύπου-συμβατοί με κεφαλές 120 mm |
GNEE RAILκατασκευάζει και τα δύο προφίλ σύμφωνα με το ακριβές ευρωπαϊκό πρότυπο DIN 536, διασφαλίζοντας ότι είτε χρειάζεστε το compact A65 είτε το A120 υψηλής-χωρητικότητας, η μεταλλουργική ακεραιότητα παραμένει παγκόσμιας-κλάσης.
Ποιες κατηγορίες υλικών χρησιμοποιούνται για τα Α65 και Α120;
Οι ράγες γερανού DIN 536, συμπεριλαμβανομένων των προφίλ A65 και A120, κατασκευάζονται γενικά από υψηλής-ανθρακικής αντοχής-ποιότητες χάλυβα μαγγανίου. Το κύριο υλικό που χρησιμοποιείται είναι το U71Mn, αν και παράγονται και σε άλλες ποιότητες ανάλογα με την απαιτούμενη αντοχή εφελκυσμού.
Κοινοί βαθμοί υλικού για A65 και A120:
- 900A / 900 (Βαθμός 900):Μια κοινή ποιότητα υψηλής-αντοχής που χρησιμοποιείται σε βιομηχανικά λιμάνια και χαλυβουργεία για να εξισορροπεί την αντοχή στη φθορά με τη δομική σκληρότητα.
- 700 (Βαθμός 700):Χρησιμοποιείται για ελαφρύτερες{0}}εφαρμογές.
| Κατηγορία | Ιδιότητα / Στοιχείο | Βαθμός 700 (50Mn/U71) | Βαθμός 900 (U71Mn) |
| Χημική Σύνθεση | Άνθρακας (C) | 0.40 – 0.60% | 0.60 – 0.82% |
| Μαγγάνιο (Mn) | 0.80 – 1.20% | 0.80 – 1.50% | |
| Πυρίτιο (Si) | 0,50% μέγ | 0,50% μέγ | |
| Φώσφορος (P) | 0,045% μέγ | 0,045% μέγ | |
| Θείο (S) | 0,045% μέγ | 0,045% μέγ | |
| Μηχανικές Ιδιότητες | Αντοχή εφελκυσμού (Rm) | Μεγαλύτερο ή ίσο με 690 MPa | Μεγαλύτερο ή ίσο με 880 MPa |
| Ισχύς διαρροής (ReH) | Μεγαλύτερο ή ίσο με 355 MPa | Μεγαλύτερο ή ίσο με 440 MPa | |
| Επιμήκυνση (A5) | Μεγαλύτερο ή ίσο με 12% | Μεγαλύτερο ή ίσο με 10% | |
| Επιφανειακή Σκληρότητα (HB) | ~200 – 240 HB | 260 – 300 HB |
Ισοδύναμο υλικό GB:
- U71Mn (Κοινό):Χάλυβας υψηλής-άνθρακα, μεσαίου-μαγγανίου γνωστός για εξαιρετική αντοχή στη φθορά, αντοχή στην κόπωση και καλή απόδοση συγκόλλησης.
| Μηχανική Ιδιότητα | Χημική Σύνθεση (%) | |||||||||||||
| U71Mn | Δύναμη διαρροής | Αντοχή σε εφελκυσμό | Επιμήκυνση | Σκληρότητα | C | Σι | Mn | S | P | Cr | Ni | Cu | ||
| MPa | kg/mm² | MPa | kg/mm² | ελάχ | HBW | |||||||||
| Μεγαλύτερο ή ίσο με 390 | Μεγαλύτερο ή ίσο με 40 | Μεγαλύτερο ή ίσο με 880 | 9% | 0.65-0.76 | 0.15-0.35 | 1.10-1.40 | Μικρότερο ή ίσο με 0,030 | Μικρότερο ή ίσο με 0,030 | Μικρότερο ή ίσο με 0,250 | Μικρότερο ή ίσο με 0,250 | Μικρότερο ή ίσο με 0,250 | |||
- 50 λεπτά:Συχνά χρησιμοποιείται για την κατασκευή.
| 50 λεπτά | Στοιχείο | C (Άνθρακας) | Mn (Μαγγάνιο) | Si (πυρίτιο) | P (Φώσφορος) | S (Θείο) | Cr (Chromium)* | Ni (νικέλιο)* | Cu (χαλκός)* |
| Περιεχόμενο (%) | 0.47 – 0.55 | 0.70 – 1.00 | 0.17 – 0.37 | Μικρότερο ή ίσο με 0,035 | Μικρότερο ή ίσο με 0,035 | Μικρότερο ή ίσο με 0,25 | Μικρότερο ή ίσο με 0,30 | Μικρότερο ή ίσο με 0,30 |
Πώς να επιλέξετε τις κατάλληλες προδιαγραφές για ράγες γερανού σειράς DIN 536 A;
Η επιλογή της κατάλληλης ράγας γερανού της σειράς DIN 536 A- (A45–A150) απαιτεί τον υπολογισμό των μέγιστων φορτίων τροχού, την αξιολόγηση των δυναμικών κύκλων λειτουργίας και τη διασφάλιση της συμβατότητας με τα πλάτη της φλάντζας τροχού. Η επιλογή βασίζεται στον καθορισμό του απαιτούμενου πλάτους κεφαλής (π.χ., A100=100mm) για τη διαχείριση κατακόρυφου φορτίου και φθοράς, συνήθως χρησιμοποιώντας χάλυβα υψηλής- αντοχής (π.χ. 900A).
Βασικοί Παράγοντες Επιλογής
- Μέγιστο φορτίο τροχού: Υπολογίστε τα μέγιστα στατικά και δυναμικά φορτία τροχού, συμπεριλαμβανομένου του βάρους του γερανού, του ανυψωμένου φορτίου και των συντελεστών πρόσκρουσης, για να προσδιορίσετε το απαραίτητο τμήμα σιδηροτροχιάς.
- Duty Cycle & Wear: Εφαρμογές υψηλής-συχνότητας, βαριάς-λειτουργίας (π.χ. θύρες) απαιτούν μεγαλύτερες ράγες (A100-A150) για τη διαχείριση της πίεσης επαφής, ενώ τα συστήματα χαμηλότερης χρήσης μπορεί να χρησιμοποιούν μικρότερα προφίλ (A45-A75).
- Διαστάσεις & ευθυγράμμιση: Επιλέξτε ένα πλάτος κεφαλής ράγας (A45, A55, A65, A75, A100, A120, A150) που ταιριάζει στη φλάντζα του τροχού του γερανού για να αποτρέψετε την υπερβολική πλευρική φθορά.
- Υποστήριξη εγκατάστασης: Λάβετε υπόψη την ακαμψία της υποδομής για να καθορίσετε εάν η ράγα πρέπει να συγκολληθεί ή να στερεωθεί με συγκεκριμένα κλιπ και τακάκια για να μειώσετε την κόπωση.
Ζητήστε την τελευταία τιμή
Η επιλογή μεταξύ του προφίλ A65 και A120 εξαρτάται αποκλειστικά από το φορτίο του τροχού του γερανού σας και την ένταση των λειτουργιών σας. Η GNEE RAIL παρέχει τις τεχνικές συμβουλές που απαιτούνται για να κάνετε τη σωστή επιλογή, διασφαλίζοντας ότι η διαδρομή σας είναι ασφαλής, αποτελεσματική και{3}}οικονομική.Επικοινωνήστε με την GNEE RAILγια να λάβετε επαγγελματικές λύσεις και λεπτομερείς προσφορές για σιδηροδρομικά συστήματα A65 και A120. Η ομάδα μας μπορεί να παρέχει τα τεχνικά δελτία δεδομένων και τον εξειδικευμένο προγραμματισμό υλικοτεχνικής υποστήριξης που απαιτούνται για την παράδοση-τμημάτων σιδηροτροχιών προφίλ A65 ή βαρέως{5}}προφίλ A120 υψηλής ποιότητας απευθείας στην τοποθεσία του έργου σας.