Αντι{0}}τεχνολογία επίστρωσης για μπουλόνια σιδηροδρόμου και διασφάλιση αξιοπιστίας στερέωσης υπό συνθήκες δόνησης
Ποιος είναι ο μηχανικός μηχανισμός χαλάρωσης του μπουλονιού σιδηροδρόμου σε περιβάλλοντα δόνησης;
Ο μηχανικός μηχανισμός της χαλάρωσης του μπουλονιού σιδηροδρόμου σε περιβάλλοντα δόνησης είναι κυρίως αυτόςΗ δόνηση προκαλεί περιοδικές αλλαγές στην κανονική πίεση μεταξύ των ζευγών νημάτων και επαναλαμβανόμενη εξασθένηση της τριβής. Αφού σφίξετε το μπουλόνι, θα δημιουργηθεί μια ορισμένη προφόρτιση μεταξύ των δοντιών του σπειρώματος και η δημιουργούμενη δύναμη τριβής μπορεί να αντισταθεί στην τάση χαλάρωσης του μπουλονιού. Ωστόσο, η δόνηση υψηλής-συχνότητας που δημιουργείται από τη λειτουργία της αμαξοστοιχίας θα μεταδοθεί στο μπουλόνι, προκαλώντας ελαφρά σχετική μετατόπιση μεταξύ των δοντιών του σπειρώματος του μπουλονιού και του παξιμαδιού. Αυτή η μετατόπιση θα οδηγήσει σε ανομοιόμορφη κατανομή της τάσης επαφής του ζεύγους νημάτων. Σε κάθε κύκλο δόνησης, το σημείο τάσης του δοντιού του σπειρώματος θα αλλάξει, η κανονική πίεση σε ορισμένες περιοχές θα μειωθεί στιγμιαία και η αντίστοιχη δύναμη τριβής θα μειωθεί επίσης. Όταν η δύναμη τριβής είναι μικρότερη από την εξωτερική ροπή χαλάρωσης, το μπουλόνι θα φαίνεται μικρο-χαλάρωση. Με την αύξηση των χρόνων δόνησης, η μικρο-χαλάρωση συσσωρεύεται συνεχώς, οδηγώντας τελικά σε πλήρη χαλάρωση του μπουλονιού και απώλεια του αποτελέσματος στερέωσης. Επιπλέον, η δόνηση θα προκαλέσει επίσης παραμόρφωση κόπωσης του μπουλονιού, με αποτέλεσμα η προφόρτιση να μειώνεται συνεχώς, γεγονός που επιταχύνει περαιτέρω τη διαδικασία χαλάρωσης. Αυτός είναι επίσης ο λόγος για τον οποίο το πρόβλημα χαλάρωσης των μπουλονιών είναι πιο εμφανές στις γραμμές βαρέων-μεταφοράς και υψηλής{12}}ταχύτητας.
Ποιοι είναι οι τύποι πυρήνων και τα τεχνικά χαρακτηριστικά των αντι-επιχρισμάτων χαλάρωσης για μπουλόνια σιδηροδρόμου;
Περιλαμβάνονται οι βασικοί τύποι επιστρώσεων κατά της χαλάρωσης για μπουλόνια σιδηροδρόμουμικροκάψουλα αντι-επικάλυψη χαλάρωσης, νάιλον επίστρωση κλειδώματος και αναερόβια αντι-επικάλυψη χαλάρωσης. Αυτοί οι τρεις τύποι επιστρώσεων μπορούν να λύσουν το πρόβλημα της χαλάρωσης των κραδασμών με στοχευμένο τρόπο και το καθένα έχει τα δικά του τεχνικά χαρακτηριστικά. Η αντιχαλαρωτική επίστρωση μικροκάψουλας τυλίγει τον παράγοντα σκλήρυνσης σε μικροκάψουλες και τον επικαλύπτει στην επιφάνεια του νήματος. Όταν σφίγγεται ο κοχλίας, οι μικροκάψουλες συνθλίβονται και ο παράγοντας σκλήρυνσης αντιδρά με τη μήτρα επικάλυψης για να σχηματίσει ένα στρώμα συγκόλλησης υψηλής-δύναμης, το οποίο συγκολλά σταθερά τα δόντια του σπειρώματος και η διάρκεια ζωής κατά της χαλάρωσης μπορεί να φτάσει πάνω από 15 χρόνια. Η επίστρωση ασφάλισης νάιλον λιώνει ένα στρώμα νάιλον υλικού στην επιφάνεια του νήματος. Το νάιλον έχει εξαιρετική ελαστικότητα και αντοχή στη φθορά. Μετά τη σύσφιξη, το στρώμα νάιλον θα υποστεί ελαστική παραμόρφωση για να γεμίσει το κενό του νήματος και να αυξήσει την τριβή. Ταυτόχρονα, η αυτο-λίπανση του νάιλον μπορεί να αποφύγει τη φθορά του σπειρώματος, η οποία είναι κατάλληλη για μπουλόνια που χρειάζονται επαναλαμβανόμενη αποσυναρμολόγηση και συναρμολόγηση. Η αναερόβια αντιχαλαρωτική επίστρωση-είναι μια επίστρωση ενός-συστατικού που σκληραίνει αυτόματα σε περιβάλλον χωρίς οξυγόνο-. Μετά τη σύσφιξη, το οξυγόνο μεταξύ των ζευγών νημάτων εκκενώνεται και η επίστρωση σκληραίνει γρήγορα για να σχηματίσει ένα σκληρό συγκολλητικό στρώμα, με σταθερό αντι{17}}αποχαλαρωτικό αποτέλεσμα, αντοχή στο λάδι και αντοχή στο νερό, κατάλληλο για χρήση σε υγρά και λιπαρά περιβάλλοντα. Το πάχος των τριών επιστρώσεων θα πρέπει να ελέγχεται στα 5-20μm για να διασφαλιστεί ότι η επίστρωση καλύπτει ομοιόμορφα την επιφάνεια του σπειρώματος χωρίς να επηρεάζεται η ακρίβεια συναρμολόγησης του μπουλονιού.
Ποια είναι τα σημεία της διαδικασίας κατασκευής και τα μέτρα ποιοτικού ελέγχου της αντιχαλαρωτικής επίστρωσης μικροκάψουλας;
Τα σημεία της διαδικασίας κατασκευής της επίστρωσης κατά της χαλάρωσης μικροκάψουλας συγκεντρώνονται κυρίως σε τρεις συνδέσμους:προεπεξεργασία επιφάνειας, εφαρμογή επίστρωσης και έλεγχος συνθηκών ωρίμανσης, και κάθε σύνδεσμος επηρεάζει άμεσα το αποτέλεσμα κατά της χαλάρωσης-. Πρώτον, προεπεξεργασία επιφάνειας: τα μπουλόνια πρέπει να αμμοβοληθούν για την αποξήρανση, ο βαθμός αποξήρωσης φτάνει το Sa2,5 και η τραχύτητα της επιφάνειας ελέγχεται στα 30-50μm, με στόχο την ενίσχυση της πρόσφυσης μεταξύ της επικάλυψης και της επιφάνειας του σπειρώματος. Η εφαρμογή επίστρωσης θα πρέπει να ολοκληρωθεί εντός 4 ωρών μετά την αμμοβολή για να αποφευχθεί ξανά η σκουριά της επιφάνειας του νήματος. Η εφαρμογή επίστρωσης υιοθετεί τη μέθοδο ηλεκτροστατικού ψεκασμού, η τάση ψεκασμού ελέγχεται στα 60-80 kV, η απόσταση ψεκασμού είναι 150-200 mm, για να διασφαλιστεί ότι η επίστρωση καλύπτει ομοιόμορφα κάθε προφίλ δοντιού του σπειρώματος χωρίς να λείπει η επίστρωση ή να κρεμάει, και η επίστρωση είναι ελεγχόμενη σε πάχος 1}{2}{8}. Η διαδικασία σκλήρυνσης χωρίζεται σε προ{22}}ωρίμανση και τελική σκλήρυνση. Η θερμοκρασία προωρίμανσης είναι 80-100 βαθμούς για 30 λεπτά, με στόχο την απομάκρυνση του διαλύτη στην επικάλυψη. η τελική θερμοκρασία σκλήρυνσης είναι 150-180 βαθμούς για 60 λεπτά, για να διασφαλιστεί ότι οι μικροκάψουλες αντιδρούν πλήρως με τη μήτρα για να σχηματίσουν ένα σταθερό στρώμα συγκόλλησης. Τα μέτρα ποιοτικού ελέγχου περιλαμβάνουν διαδικτυακή ανίχνευση πάχους, δοκιμή πρόσφυσης και επιτόπιο έλεγχο απόδοσης κατά της χαλάρωσης. Η ανίχνευση πάχους χρησιμοποιεί μετρητή πάχους δινορευμάτων, η δοκιμή πρόσφυσης χρησιμοποιεί τη μέθοδο εγκάρσιας κοπής και η απόδοση κατά της χαλάρωσης πρέπει να επαληθευτεί με δοκιμή κραδασμών για να διασφαλιστεί ότι το μπουλόνι δεν έχει χαλάρωση μετά από 106 κύκλους δόνησης.
Ποιες είναι οι απαιτήσεις επιλογής των επιστρώσεων κατά της χαλάρωσης για μπουλόνια σιδηροδρόμου υπό διαφορετικές συνθήκες εργασίας γραμμής;
Οι απαιτήσεις επιλογής των επιστρώσεων κατά της χαλάρωσης για μπουλόνια σιδηροδρόμου υπό διαφορετικές συνθήκες εργασίας γραμμής είναι σημαντικά διαφορετικές και ο πυρήνας είναι να ταιριάζουν με τρεις βασικούς παράγοντες:Απαιτήσεις συχνότητας κραδασμών, περιβαλλοντικής υγρασίας και αποσυναρμολόγησης. Οι σιδηρόδρομοι υψηλής ταχύτητας-έχουν γρήγορη ταχύτητα λειτουργίας αμαξοστοιχίας, συχνότητα κραδασμών έως 50-100 Hz και κύκλο συντήρησης μεγάλης γραμμής, που απαιτούν αντιχαλαρωτική επίστρωση μεγάλης- δράσης.Αντιχαλαρωτική επίστρωση μικροκάψουλαςπροτιμάται, το οποίο έχει μεγάλη διάρκεια ζωής κατά της χαλάρωσης, μπορεί να προσαρμοστεί σε κραδασμούς υψηλής{{1}συχνότητας και έχει υψηλή αντοχή συγκόλλησης μετά τη σκλήρυνση, γεγονός που μπορεί να εξασφαλίσει αξιοπιστία στερέωσης για περισσότερα από 10 χρόνια. Οι σιδηρόδρομοι βαρέων-μεταφοράς έχουν μεγάλο φορτίο άξονα αμαξοστοιχίας, τα μπουλόνια φέρουν μεγάλη κρούση φορτίου και η δύναμη τριβής μεταξύ των ζευγών νημάτων είναι εύκολο να μετριαστεί.Αναερόβια αντιχαλαρωτική επίστρωσηείναι κατάλληλο, το οποίο έχει υψηλή σκληρότητα μετά τη σκλήρυνση, μπορεί να αντισταθεί στην παραμόρφωση του νήματος υπό μεγάλο φορτίο και είναι-ανθεκτικό στο λάδι, κατάλληλο για το σκληρό περιβάλλον των βαριών- γραμμών μεταφοράς. Οι συνηθισμένοι-σιδηρόδρομοι ταχύτητας έχουν υψηλή συχνότητα συντήρησης γραμμής και τα μπουλόνια χρειάζονται επαναλαμβανόμενη αποσυναρμολόγηση και συναρμολόγηση.επίστρωση κλειδώματος νάιλονπρέπει να επιλεγεί. Η επίστρωση νάιλον έχει δυνατότητα επαναχρησιμοποίησης, μπορεί να διατηρήσει καλή αντι-αποσυναρμολόγηση και συναρμολόγηση μετά από 5-8 φορές, και έχει χαμηλό κόστος, το οποίο ανταποκρίνεται στις οικονομικές απαιτήσεις των συνηθισμένων-σιδηροδρομικών γραμμών ταχύτητας. Το υπόγειο τμήμα των αστικών σιδηροδρομικών γραμμών διέλευσης έχει υψηλή υγρασία και είναι επιρρεπές στη διάβρωση, επομένως απαιτούνται επιστρώσεις με αντι-λειτουργίες κατά της χαλάρωσης και κατά της διάβρωσης.Nylon + γαλβανισμένη σύνθετη επίστρωσημπορεί να χρησιμοποιηθεί, όπου το γαλβανισμένο στρώμα είναι υπεύθυνο για αντιδιαβρωτική-και το στρώμα νάιλον είναι υπεύθυνο για αντι-χαλάρωση, παρέχοντας διπλή προστασία για την απόδοση των μπουλονιών.
Ποιες είναι οι μέθοδοι ανίχνευσης και τα πρότυπα αποδοχής των επιστρώσεων κατά της χαλάρωσης για μπουλόνια σιδηροδρόμου;
Οι μέθοδοι ανίχνευσης επιστρώσεων κατά της χαλάρωσης για μπουλόνια σιδηροδρόμου περιλαμβάνουν τρεις κατηγορίες:επιθεώρηση εμφάνισης, επιθεώρηση φυσικής και χημικής απόδοσης και επιθεώρηση απόδοσης κατά της χαλάρωσης-. Τα πρότυπα αποδοχής πρέπει να συμμορφώνονται με τα ειδικά πρότυπα TB/T 3360-2016 για μπουλόνια σιδηροδρόμου. Η επιθεώρηση εμφάνισης υιοθετεί οπτική μέθοδο, που απαιτεί η επιφάνεια επίστρωσης να είναι ομοιόμορφη και συνεχής, χωρίς φυσαλίδες, τρύπες, ξεφλούδισμα και άλλα ελαττώματα, το προφίλ του νήματος είναι καθαρό και δεν υπάρχει υπέρβαση διαστάσεων που προκαλείται από τη συσσώρευση επίστρωσης. Η επιθεώρηση φυσικής και χημικής απόδοσης περιλαμβάνει ανίχνευση πάχους, ανίχνευση πρόσφυσης και ανίχνευση αντοχής στη διάβρωση. Η ανίχνευση πάχους χρησιμοποιεί μετρητή πάχους δινορευμάτων, το πάχος της επίστρωσης πρέπει να είναι στην περιοχή των 5-20μm, με απόκλιση Μικρότερη ή ίση με ±2μm. Η ανίχνευση πρόσφυσης χρησιμοποιεί τη δοκιμή διασταύρωσης-τομής, η απόσταση μεταξύ των τομών είναι 1 mm και ο βαθμός πρόσφυσης πρέπει να φτάσει τον βαθμό 1. Η ανίχνευση αντοχής στη διάβρωση χρησιμοποιεί δοκιμή ουδέτερου ψεκασμού αλατιού, ο χρόνος δοκιμής ψεκασμού αλατιού είναι μεγαλύτερος ή ίσος με 500 ώρες και η επίστρωση δεν έχει σκουριά ή φουσκάλες. Η ανίχνευση απόδοσης κατά της χαλάρωσης είναι ο βασικός δείκτης, χρησιμοποιώντας πάγκο δοκιμών κραδασμών και δοκιμές σύμφωνα με το πρότυπο GB/T 10431-2008. Η προφόρτιση του μπουλονιού έχει ρυθμιστεί στο 80% της ονομαστικής τιμής, εφαρμόζεται φορτίο δόνησης με συχνότητα 50 Hz, μετά από κραδασμούς 1×106, ο ρυθμός απώλειας προφόρτισης πρέπει να είναι μικρότερος ή ίσος με 5% και το μπουλόνι δεν έχει χαλάρωση ή ξεφλούδισμα επίστρωσης. Η αναλογία δειγματοληψίας για επιθεώρηση είναι 5% των μπουλονιών ανά παρτίδα και όχι λιγότερο από 10 τεμάχια. Εάν ένα τεμάχιο είναι ακατάλληλο, διενεργείται διπλή δειγματοληψία. εάν εξακολουθεί να μην πληροί τις προϋποθέσεις, η παρτίδα των μπουλονιών θα κριθεί ως ελαττωματικά προϊόντα.