Απαιτήσεις απόδοσης αγκύρωσης και απομάκρυνσης-για αιχμές σιδηροτροχιών
Γιατί η αντίσταση έλξης-των αιχμών ράγας πρέπει να είναι μεγαλύτερη ή ίση με 100 kN;
Οι αιχμές σιδηροτροχιών πρέπει να αντέχουν τα διαμήκη και εγκάρσια φορτία που μεταδίδονται από τις ράγες. Η ανεπαρκής αντίσταση έλξης- θα έχει ως αποτέλεσμα να χαλαρώσουν και να πέσουν οι αιχμές, με αποτέλεσμα την αστοχία της σύνδεσης μεταξύ των στρωτηρίων και του έρματος. Η αντίσταση έλξης-μεγαλύτερη ή ίση με 100 kN μπορεί να διασφαλίσει ότι οι αιχμές παραμένουν σταθερές κάτω από κραδασμούς υψηλής-συχνότητας και κρούσεις φορτίου αμαξοστοιχιών και αποτρέπει τη μετατόπιση της γραμμής. Η επαρκής αντίσταση έλξης-μπορεί να αντισταθεί στην τάση διαστολής της τροχιάς που προκαλείται από αλλαγές θερμοκρασίας και να αποφύγει τα κενά μεταξύ των ακίδων και του παράγοντα αγκύρωσης. Σε βαριές γραμμές-μεταφοράς, το τεράστιο φορτίο αμαξοστοιχίας θα δημιουργήσει μεγαλύτερη-δύναμη έλξης στις αιχμές και η υψηλή{11}}τυπική αντίσταση έλξης-είναι η εγγύηση για ασφαλή λειτουργία. Επιπλέον, η τήρηση του προτύπου αντίστασης έλξης-μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής των αιχμών, να μειώσει τη συχνότητα συντήρησης και αντικατάστασης και να μειώσει το λειτουργικό κόστος.
Ποια είναι τα βασικά βήματα της διαδικασίας αγκύρωσης για ακίδες σπειροειδούς ράγας;
Αρχικά, είναι απαραίτητο να καθαρίσετε τις οπές αγκύρωσης στους στρωτήρες για να αφαιρέσετε τις ακαθαρσίες και το συσσωρευμένο νερό, διασφαλίζοντας ότι ο παράγοντας αγκύρωσης είναι στενά συνδυασμένος με το τοίχωμα της οπής. Ανακατέψτε τον παράγοντα αγκύρωσης σε αναλογία, ανακατέψτε ομοιόμορφα και εγχύστε τον γρήγορα στην τρύπα για να αποφύγετε φυσαλίδες και αποκόλληση. Εισαγάγετε αργά την ακίδα της σπειροειδούς ράγας στην οπή αγκύρωσης, διασφαλίζοντας ότι η θέση είναι κεντραρισμένη και κατακόρυφη για να αποφύγετε την επίδραση της κλίσης στην τάση. Περιμένετε να σκληρύνει ο παράγοντας αγκύρωσης. Ο χρόνος σκλήρυνσης πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις του προϊόντος, γενικά όχι μικρότερος από τις καθορισμένες ώρες, και δεν επιτρέπεται να διαταραχθεί η ακίδα κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου. Μετά τη σκλήρυνση, ελέγξτε την ποιότητα εγκατάστασης της ακίδας για να βεβαιωθείτε ότι δεν χαλαρώνει ή λοξοδρομεί. Η επακόλουθη τοποθέτηση τροχιάς μπορεί να πραγματοποιηθεί μόνο αφού η αντίσταση-εξόδου πληροί το πρότυπο.
Ποιες είναι οι συνήθεις μέθοδοι αντιδιαβρωτικής επεξεργασίας-για αιχμές ράγας;
Οι συνήθεις μέθοδοι αντιδιαβρωτικής-επεξεργασίας για αιχμές ράγας περιλαμβάνουν γαλβανισμό εν θερμώ, αντιδιαβρωτική επίστρωση μεμβράνης-επεξεργασία επίστρωσης, μεταξύ των οποίων ο γαλβανισμός εν θερμώ-είναι ο πιο ευρέως χρησιμοποιούμενος. Ο γαλβανισμός εν θερμώ-μπορεί να σχηματίσει ένα ομοιόμορφο στρώμα ψευδαργύρου στην επιφάνεια της ακίδας, απομονώνοντας τον αέρα και την υγρασία, αποτρέποντας αποτελεσματικά τη σκουριά και προσαρμοζόμενοι στο εξωτερικό υγρό περιβάλλον. Η αντιδιαβρωτική επίστρωση μεμβράνης-καλύπτει μια ειδική μεμβράνη στην επιφάνεια της ακίδας, η οποία έχει τόσο αντιδιαβρωτικά όσο και λιπαντικά αποτελέσματα, διευκολύνοντας την εγκατάσταση και έχει ισχυρή αντοχή. Η επεξεργασία επίστρωσης χρησιμοποιεί αντιδιαβρωτικές επικαλύψεις, όπως επικαλύψεις εποξειδικής ρητίνης, οι οποίες μπορούν να αντισταθούν ειδικά σε συγκεκριμένα διαβρωτικά περιβάλλοντα, όπως η διάβρωση με ψεκασμό αλατιού σε παράκτιες περιοχές. Διαφορετικές αντιδιαβρωτικές μέθοδοι θα πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με το περιβάλλον της γραμμής για να διασφαλιστεί ότι οι αιχμές δεν υφίστανται σοβαρή διάβρωση κατά τη διάρκεια της περιόδου σέρβις.
Ποια είναι η σημασία της δοκιμής απόδοσης ψυχρής κάμψης για ακίδες σπειροειδούς ράγας;
Η δοκιμή απόδοσης ψυχρής κάμψης μπορεί να επαληθεύσει τη σκληρότητα του υλικού της ακίδας και να αποφύγει το σπάσιμο της ακίδας κατά την εγκατάσταση ή τη χρήση λόγω υπερβολικής ευθραυστότητας. Κατά τη διάρκεια της δοκιμής, η ακίδα κάμπτεται 15 μοίρες σύμφωνα με την καθορισμένη διάμετρο εσοχής (72 mm) και καμία ρωγμή δεν θεωρείται κατάλληλη, διασφαλίζοντας ότι η ακίδα μπορεί να αντέξει εξωτερικές δυνάμεις κατά την εγκατάσταση. Η καλή απόδοση κάμψης στο κρύο σημαίνει ότι η ακίδα μπορεί να απορροφήσει ενέργεια μέσω ελαφριάς παραμόρφωσης όταν υποβληθεί σε κρούση φορτίου αμαξοστοιχίας και παραμόρφωση γραμμής χωρίς εύθραυστο σπάσιμο. Οι αιχμές με ακατάλληλη απόδοση κάμψης στο κρύο είναι επιρρεπείς σε ρωγμές κάτω από πολύπλοκες συνθήκες καταπόνησης, επηρεάζοντας τη συνολική αξιοπιστία της σύνδεσης. Επιπλέον, αυτή η δοκιμή μπορεί να ελέγξει προϊόντα με ανομοιόμορφα υλικά ή εσωτερικά ελαττώματα για να διασφαλίσει την ποιότητα των αιχμών.
Ποιοι παράγοντες πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την επιλογή του παράγοντα αγκύρωσης για καρφιά ράγας;
Η δύναμη του παράγοντα αγκύρωσης είναι ο πυρήνας. Προϊόντα με υψηλή αντοχή σε θλίψη και αντοχή συγκόλλησης πρέπει να επιλέγονται για να εξασφαλίζεται σταθερός συνδυασμός με τις αιχμές και τους στρωτήρες. Ο χρόνος πήξης πρέπει να προσαρμόζεται στις απαιτήσεις κατασκευής, εξασφαλίζοντας όχι μόνο επαρκή χρόνο λειτουργίας κατά τη διάρκεια της κατασκευής αλλά και ταχεία σκλήρυνση για τη βελτίωση της απόδοσης της κατασκευής. Το μέσο αγκύρωσης πρέπει να έχει καλή αντοχή στη γήρανση, να μην ραγίζει ή να πέφτει κατά τη διάρκεια-μακροχρόνιας χρήσης και να διατηρεί το αποτέλεσμα αγκύρωσης. Θα πρέπει να προσαρμόζεται στις αλλαγές της θερμοκρασίας περιβάλλοντος και να διατηρεί σταθερή απόδοση κάτω από ακραίες συνθήκες υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας χωρίς να επηρεάζει την αντίσταση έλξης-. Επιπλέον, θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η περιβαλλοντική προστασία του παράγοντα αγκύρωσης για την αποφυγή περιβαλλοντικής ρύπανσης, λαμβάνοντας παράλληλα υπόψη την ευκολία της κατασκευής.